摺動性プラスチック
エンズィンガー素材の特徴とメリット
- 独自コンパウンド技術で、ニーズにフィットする素材を提供
- 様々なベース樹脂、フィラーを組み合わせた豊富なグレード郡
- 試験データから様々な素材の比較検討が可能
摺動のメカニズムや条件
摺動特性は以下のような使用環境や条件に大きく左右されます。さらに相手材やその表面状態も摺動特性に影響を与えます。例として、表面が粗く硬い相手材(鋼鉄)の場合、プラスチックは摩耗しやすくなります。滑り速度が速く、かつ、荷重が大きい場合は、摩擦熱が発生し摺動面に大きなストレスがかかります。使用する際は様々な条件を確認する必要があります。
- 荷重
- 滑り速度
- 動作タイプ(往復振動、回転運動など)
- 温度
- 摺動時間
一部の条件での摺動データを公開しております。
- 詳しい技術資料のご請求
- 試験サンプルのご依頼
- 材料選定のご相談
など直接お問い合わせください。
低摩擦・耐摩耗グレード
PEEK、PPS、ナイロン、アセタール、ポリイミドやポリエステルは高い摺動性、耐摩耗性を持つことで知られています。エンズィンガーではさらに、摺動性フィラーを配合した幅広い種類の摺動性・耐摩耗性プラスチックを提供しております。
グレードと配合フィラー
高耐熱摺動グレード
耐熱性のあるPEEK、PPS樹脂に炭素繊維、グラファイト、PTFEを10％ずつ配合させたグレードです。優れた耐摩耗性と低摩擦係数により100℃以上の高温や、高速度・高荷重の過酷な状況などに最適な素材です。
PTFE配合グレード
以下のグレードをご用意しています。
- TECAPEEK TF10 blue
- TECAPET TF grey
- TECAFORM AD AF natural
- TECAPEEK CM (XPシリーズ)
PEEK圧縮成形素材のTECAPEEK CM（XPシリーズ）であれば、PTFEを5％から30％の範囲で指定した配合が可能です。
ご希望の摺動特性を実現することが可能となります。詳細については、直接お問い合わせください。
Kevlar® (ケブラー)配合グレード
Hydlar Zは66ナイロンにアラミド繊維Kevlar® (ケブラー)を配合した耐摩耗素材です。アラミド繊維を配合することで、耐摩耗性、摺動性が向上しております。相手材が鋼や鉄などの高硬度金属の場合においても、耐摩耗性が良好です。他のPOMやPA系摺動グレードよりも優れた耐摩耗性により、素材寿命を伸ばすことができます。
二硫化モリブデン配合グレード
二硫化モリブデンは六方晶型の層状結晶構造を持ち、せん断力が加わることで層間すべりが起こり、潤滑性が発揮されます。PA (ポリアミド、ナイロン)は、もともと摺動性の良好な樹脂ですが、これに二硫化モリブデンを配合したグレードとして以下のグレードをご用意しています。
- TECAMID 66 MO black
- TECAMID 6 MO black
切削加工用素材の他にも射出成形で成形可能なコンパウンド（ペレット）の提供も行っております。摺動性射出グレードTECACOMP TRMによりご希望の摺動特性と低摩耗性を実現します。PEEK、PA、POM、新素材のPK（ポリケトン）を使用した規格品のみならず、ご要望の樹脂とフィラーの組み合わせをカスタムにて作製することも可能です。お客様のプロジェクト段階から、コンパウンド開発をサポートします。
