安全性を向上
食品製造向けプラスチック
Günther Maschinenbau GmbH

各国の食品規格に対応したプラスチック

近年、「食の安全」に対する関心が高まっています。各国で定める食品安全規格に適合することが重要です。また、食品製造に使われるプラスチックは繰り返し使用されるため、洗浄・殺菌処理への耐性のある高機能なプラスチックが求められます。アルコールなどによる単純な殺菌処理から医療並みの滅菌処理まで、幅広い洗浄方法により高い安全性が求められます。
プラスチックはその軽量さ、加工性、メンテナンスのしやすさから、食肉や魚肉の加工、乳製品、パン類、菓子製品の工場や機械など、さまざまな用途で使用されています。エンズィンガーのプラスチックであれば生産性と安全性を向上させることが可能です。さらに、金属検出機やＸ線検出機対応の特殊なプラスチックや、目視で検出可能な青色プラスチックを使用することで、機能性向上とコスト削減も可能となります。

 

食の安全と樹脂素材への法規制
食の安全を確保する目的で、世界中の国と地域で食品と接する樹脂素材に対する法規制が定められています。以下の規格に準拠しております。また、食品との接触する素材の適正製造基準（GMP）に関するEC 2023/2006など、製品ごとに認証を受けています。

 

  • 食品衛生法（日本）
  • FDA (Food and Drug Administration: アメリカ食品医薬品局)（アメリカ）
  • EC 1935/2004 およびEU 10/2011（ヨーロッパ）
  • GB規格（中国）　GB規格コード: GB 4806.1-2016, GB 4806.6-2012 (プラスチック), GB 9685-2016 (添加剤)

 

食品製造機器等をこれらの国と地域に輸出する際には、輸出先での法規制に適合した材料選定が必要になります。

エンズィンガーはドイツとアメリカに製造拠点を有し、グローバルに切削加工用樹脂素材と射出成形用素材を提供しています。それぞれの国と地域で定める規格に適合した素材を製造・販売しています。

 

 殺菌処理と滅菌処理

食品工場では、微生物の耐熱温度以上に温度を上昇させて微生物を殺菌する「加熱殺菌」と平行して、薬剤等による「冷殺菌」が広く行われています。加熱殺菌処理する場合はプラスチックの耐熱性が問題となります。一般的には「短期耐熱温度」もしくは「荷重撓み温度」を参考として、材料選定してください。
PET樹脂、PC樹脂、PBT樹脂は、オートクレーブ処理により加水分解が進行し、物性が劣化します。ホモポリマーPP樹脂であるTECAPRO MT、ポリアセタール(POM樹脂)、ウルテム（PEI樹脂）、PPSU樹脂、PEEK樹脂は耐加水分解性の高い素材です。薬剤を用いる冷殺菌については、耐薬品性を考慮する必要があります。広く用いられる次亜塩素酸ナトリウム水溶液ですが、耐性に優れる素材はポリエチレン(PE樹脂)やポリプロピレン(PP樹脂)といったオレフィン系の樹脂です。ただし、これらの樹脂は耐熱性が低いので加熱殺菌処理を併用することはできません。併用する場合は、PEEK樹脂、PPSU樹脂が有効です。

エンズィンガー素材のメリット

エンズィンガーは、安全性、トレーサビリティ、製品認証に関する厳しい品質要件と安全性要件を満たすプラスチックを提供します。食品衛生法、FDA、EU 10/2011、GB規格（GB 4806.1-2016）の規制に準拠した素材です。その他の規制にも対応しています。

エンズィンガーのプラスチックは、食肉や魚肉を加工する機械、乳製品、パン、菓子類など多くのさまざまな食品製造において、生産とスピード、安全性を向上させます。 現在、スクレーパー、バルブ、ピストン、チェーンガイド、ローラー、スラストワッシャー、ギアホイール、グリッパー、スライド式ベアリングなどに使用されています。
食品製造と食品パック産業において要求される特性は多岐に渡りますが、豊富なプラスチック素材郡の中から食品規格、耐熱性、耐薬品性、色などのご要望に応じて選択することができます。例えば、粘着性のある米、小麦粉、チーズと接触する場合は、優れた離型性や摺動性のあるUHMWPE樹脂やPVDF樹脂が使用できます。

軽量化はプラスチックによる金属代替のメリットの１つです。例えばステンレスから切り替えた場合には約1/8の軽量化となるため、生産スピードと生産効率が向上します。多くの部品をプラスチックに置き換えることで、その効果は大きくなります。
金属部品や摺動部品をプラスチックに置き換える場合、潤滑剤が不要になるため、食品がオイルやグリースによる汚染リスクを回することができます。  エンズィンガーは、安全性、トレーサビリティ、製品認証に関する厳しい品質要件、安全性要件を満たすプラスチックを提供します。
金属を洗浄液させる場合、塗装、表面処理、高価な特殊合金などの腐食防止処理が必要です。繰り返しの洗浄、殺菌、滅菌処理に耐性のあるプラスチックであれば、その必要ははありません。エンズィンガーのすべての食品グレードは洗剤・薬剤への耐性があり、安全に繰り返し使用することができます。また、青色素材を使用することで、他の色の素材を使用した場合と比べて、胞子、カビ、食品、残留する洗剤が色のコントラストで見やすくなるため、部品の清潔さを判断しやすくなります。 
食品加工ラインでは破損したプラスチックが混入しないことが重要です。エンズィンガーの青色プラスチックと金属検出機対応もしくはＸ線検出機対応プラスチックは、食品製造プロセスの安全性を向上させます。

優れた視認性の青色プラスチック
青色プラスチックはその視認性の高さと製造ラインでの発見しやすさにより、他の色を使用した場合と比べて安全性が向上します。

IDシリーズ（金属検出機対応グレード）
金属検出機で検出可能な添加剤を配合しています。もちろん食品規格に準拠しています。

UDシリーズ（金属検出機およびX線検出機対応グレード）
金属検出機およびX線検出機、どちらでも検出可能な添加剤を配合しています。もちろん食品規格に準拠しています。

求められる特性

食品安全性

各国の食品規格：食品衛生法、FDA、EC 1935/2004、EU 10/2011、EC 2023/2006、GB規格（GB 9595.1-2016）に準拠しています。POM樹脂、PA樹脂、UHMWPE樹脂、PEEK樹脂などが対応しています。
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金属検出機対応

金属検出機を備えた食品加工ラインでは、金属検出機対応IDグレード、UDグレード素材を使用することで検出可能です。視認性のよい青色により、目視による検出も可能です。POM樹脂、PA樹脂にてご用意しています。

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青色素材

高い視認性により製造ラインで食品に混入しても検知しやすく、清潔さも保ちやすいです。青色のPOM樹脂：TECAFORM AH blueによる豊富な使用実績があります。

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金属およびＸ線検出機に対応

金属検出機とX線検出機を備えた食品加工ラインでは、UDグレードを使用することで検出可能です。どちらの検出機でも検出することができるため、IDグレードよりもさらに安全性が向上します。視認性のよい青色により、目視による検出も可能です。POM樹脂、PBT樹脂，PEEK樹脂にてご用意しています。
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耐薬品性

食品加工機の洗浄には強い薬品が使用される場合があります。繰り返し使用するため耐薬品性は重要です。次亜塩素酸ナトリウムに耐性のあるプラスチックとして、PA樹脂、UHMWPE樹脂、PEEK樹脂をご用意しています。
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摺動性・耐摩擦性

食品製造には食品の搬送や包装工程があり、食品や金属部品との接触による摺動性や耐摩耗性は重要な特性の1つです。例えば、以下の素材が有効です。

  • 食品との接触：粘着性のある米や小麦粉、チーズとの優れた離型性を有するUHMWPE樹脂
  • 金属部品との接触：耐摩耗性を有するPEEK樹脂、ケブラー配合PA樹脂
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食品製造向け切削加工用プラスチック

エンズィンガーは食品製造業界から求められる厳しい品質要件、安全性、トレーサビリティ、製品認証を確保しています。以下の写真ような丸棒や板材形状での食品製造向け切削加工用プラスチックを提供しています。
切削加工用素材以外にも特殊コンパウンドも提供しています。（搬送パレット、コンテナ、結束バンドなど、射出成形にて作製いただけます。）詳細については、こちらよりご確認いただけます。

特殊コンパウンドのグレード例：

  • 青色POM樹脂：TECACOMP POM blue
  • 金属検出機対応PA樹脂：TECACOMP PA ID blue
  • 金属検出機対応PP樹脂：TECACOMP PP ID blue

TECAFORM AH natural

 ポロシティが無い、白色のポリアセタール・コポリマー(POM-C)素材です。強度と剛性と硬度が高く、優れた耐薬品性、摺動特性、摩耗特性があります。低い温度帯でも高い結晶化度と優れた靱性を発揮します。

TECAFORM AH blue

 青色のポリアセタール・コポリマー(POM-C)素材です。強度と剛性と硬度が高く、優れた耐薬品性、摺動特性、摩耗特性があります。食品衛生法、各種食品規格に準拠しています。

TECAPEEK natural

 Victrex® PEEK 450を使用したPEEK素材です。最高峰の熱可塑性プラスチックで、250℃を越える高レベルの耐熱性、強度、耐薬品性など各種特性に優れます。

TECAPEEK ID blue

 金属検出機対応の青色PEEK素材です。食品製造ラインに最適です。プラスチックの異物混入を防止します。
すべての食品製造向けプラスチック

採用事例

ニードルブロック

TECAFORM AH blue（青色POM-C素材）

食肉加工用部品
ニードルブロックは、塩、少量の水を用いる食肉保存システムに使用されます。食品の安全性を確保するために、たとえ食品と直接接触しないところでも、食品接触の規制に準拠した素材を使用する必要がありました。食品規格：EU 10/2011に準拠した視認性のよいPOM素材：TECAFORM AH blueが採用されました。

食品向けスクレーパー

TECAFORM AH ID blue（金属検出機対応POM-C素材）

金属検出可能な食肉加工用部品
充填機の容器や漏斗内部で、フードスクレーパーは食肉やソーセージ肉などを収集するため使用されますが、予期せぬ高い応力負荷がかかると破損する場合がありました。金属検出機POM素材：TECAFORM AH ID blueを採用したことで、破損による回収リスクを回避できるようになりました。

製パン機械

TECAFORM AH blue（青色POM-C素材）

高い視認性で安全性向上
Form＆Frys社（オランダ）の食品生地成形機にTECAFORM AH（POM-C）が採用されました。鮮やかな青色により、製造する食品生地にプラスチック片が混入した場合でも検知可能となりました。競合他社と差別化するため色によるブランド化もメリットとなりました。

よくあるご質問

  • エンズィンガーでは欧州品質基準(DIN）に基づいてプラス公差サイズで製造しています。そのため、外観の変色・退色、軽度な外観異常があっても切削加工にて十分に除去できます。外観の変色は表面層の数ミクロン程度の厚さですので、加工性や最終部品の特性に影響を与えません。

  • すべての製造プロセスとレベルにおいて食品の安全性を保証しています。プラスチックと食品が接触する際に生じる可能性のある、感覚刺激性作用や色関連の作用、特に中毒作用といった悪影響のあるものを排除しています。さらに、適正製造準（GMP）に定める方法を用いて製造プロセスのデータを記録しています。トレーサビリティに関するデータを品質保証システムに取り入れて安全性を確保しています。
  • はい、各国の規制に準拠した素材を提供しています。FDA認証の原料を用いて食品製造切削加工用素材を製造しています。

  • 切削加工用プラスチック素材は最終的な使用目的や形状を備えた完成品ではありません。残念ながら、エンズィンガーのような素材サプライヤーが、お客様の最終加工品の対して最終的な評価を行うことはできません。お客様（製造者または設計者）がすべての使用条件を把握して、マイグレーションや最終試験を行う必要があります。試験の際は、薬品の使用有無と接触時間・温度、洗浄条件などを考慮する必要があります。

  • ご要望に応じて、食品衛生法、（EU）10/2011、FDA、GP規格に適合証明書を発行しております。詳しくは以下よりご覧ください。

    よくあるご質問・FAQページ
  • 飲料水に関しては現在のところ国際的に標準化されていないため、特定の規則によって規制されています。詳しくはFAQをご覧ください。

  • 切削加工用プラスチック素材は最終的な使用目的や形状を備えた完成品ではありません。したがって、エンズィンガーのような素材サプライヤーは、コンポーネントのマイグレーションに関する最終的な評価を行うことはできません。この評価に関する責任は、定められたマイグレーション限度に関する情報に基づき、製造者または設計者が負うことになります。 

  • 同規制付録III表2に基づき、特定の食品カテゴリに適合する模擬食品を選択しています。模擬食品A、B、D2(または模擬物質の応用が可能な模擬食品)のマイグレーションに関する試験は、あらゆる種類の食品を対象として行うものです。また、この試験は表2に指定する模擬食品（C、D1、E）に該当する場合、それぞれに対応する食品も対象としています。

  • 独自のトレーサビリティ方法により切削加工用素材を完全に判別し追跡しています。詳しくは以下よりご覧ください。

    よくあるご質問・FAQページ

  • 素材にグレード名、製品コード、製品バッチを記載したコードを刻印しています。これにより、取り間違いのエラーを回避しています。 

  • FDA認可の製品コード用インクやカラー印刷用インクに使用しており、生理学的に無害です。