高い要求を満たすプラスチック

近年、機体の軽量化が大きな課題となっている航空宇宙産業では、高機能プラスチックや複合材へのニーズが高まっています。軽量素材により高い燃費効率で排出量の低い航空機の生産が可能となります。部品の耐久年数を伸ばすことも期待できます。アルミニウムの比重は2.7 g/cm³であるのに対し、例えばエンズィンガーのPEEK素材は約1.3 g/cm³程度であるため、プラスチックの「金属代替」により大幅な軽量化が実現可能となります。
航空宇宙の過酷な環境に対応するため、機械強度、耐放射線性、低発煙性、耐熱性、低温特性など、高いレベルの性能が要求されますが、エンズィンガーの素材はこれらの物性を満たし、お客様の競争力のあるものづくりに貢献します。

エンズィンガーは多くの大手航空宇宙企業やシステムメーカーと協力し、高機能プラスチックによる最適なソリューションを提供することで、長年にわたって航空宇宙産業のサプライヤーとして活躍してきました。業界大手のTier1(一次サプライヤー)と連携するなど、豊富な経験があります。

エンズィンガーの素材は、航空機の着陸装置システムで使用される部品に幅広く採用されています。お客様からの要求にもとづき、認証と承認を得た素材が使用されています。金属からプラスチックに切り替えたことで、多くの航空機メーカーがメリットを享受しています。

航空産業ではアメリカ連邦航空局(FAA)が定めるFAR part 25とヨーロッパにおける同等規格JAR part 25が標準的な規格となります。この規格に基づいてボーイング社ならびにエアバス社が独自の規格を策定しています。また、軍用規格であるMIL-P-46183も航空用途における規格としてよく利用されています。エンズィンガーでは同規格の認証を取得しているVictrex PEEK 450Gを使用したTECAPEEKを販売しています。上記規格への適合を必要とされる場合は、事前にご連絡ください。

エンズィンガーのプラスチックは人工衛星のソーラーアレイ展開システム、ケーブル絶縁ブロック、プラットフォームシステムなど、様々な用途で使用されています。これまで、複数の宇宙機関、企業（例：Airbus Defense and Space）、大学と連携し、開発してきた経験があります。

宇宙向け素材は、エンドユーザーからの厳しい要件、例えば、激しい振動、真空中での低アウトガス性、高レベル放射線への耐性などを満たす必要があります。エンズィンガー素材であれば、これらを満たすことができます。
過酷な環境である宇宙空間では、太陽光を受ける部分は高温環境に晒される一方、太陽光を受けない部分はナイナス270℃の極低温環境に晒されます。したがって、高温に対する耐性のみならず、低温に対する耐性が必要とされます。ポリイミド樹脂は、耐熱性に優れ、極低温環境の物性も極めて良好です。

宇宙船における真空下での樹脂の安定性を定めたNASAの規格SP-R-0022Aがあります。エンズィンガーでは同規格の認証を取得しているVictrex PEEK 450Gを使用したTECAPEEKを販売しております。上記規格への適合を必要とされる場合は事前にご連絡ください。

カーボンフリーを実現するための航空宇宙産業向け軽量ソリューション

熱可塑性プラスチックは、使用用途が応力や化学薬品、油、グリースに対する耐性と組み合わされた優れた機械的特性を必要とする場合はいつでも、軽量のソリューションを提供します。 エンズィンガーは、これらの特性を備えた熱可塑性ポリマーを、コンパウンド、丸棒、チューブ、板として、または完成品として提供しています。

FAR25.853試験済みの航空機用難燃性プラスチック

照明、シ－ト、ギャレ－、操縦室の備品：Ensingerの素材には、航空機の内装用途で求められる要件を満たすための幅広いポートフォリオがあります。 素材は「使用するための準備が整っています」ので、あらゆる種類の航空機向けに新規に設計することや設計の改善が可能です

航空宇宙産業向けプラスチックに関する技術的なご相談は下記よりお願いします。