Soluzioni in plastica per l’industria aerospaziale

Ensinger vanta molti anni di esperienza nel fondere conoscenze tecniche e commerciali per soddisfare le complesse esigenze dell'industria aerospaziale in merito a materiali e soluzioni. I materiali plastici ad alte prestazioni contribuiscono a rendere le applicazioni più efficienti e competitive in molti ambiti industriali.

Le caratteristiche dei materiali Ensinger soddisfano i requisiti tecnici per molti dei sistemi e sottosistemi utilizzati negli odierni velivoli compositi ultra-moderni. I vantaggi dell’utilizzo di materiali più leggeri per produrre aerei a basso consumo di carburante e a basse emissioni sono chiari, ma si può beneficiare anche di una vita operativa più lunga dei componenti. Inoltre, i nostri materiali plastici tecnici non sono soggetti a corrosione negli ambienti operativi dell’aeronautica.

Le eccellenti proprietà dei polimeri ad alte prestazioni includono il peso ridotto e un’elevata resistenza meccanica. Si può ottenere una riduzione significativa di peso nel passaggio da alluminio/acciaio, poiché molti dei nostri materiali hanno una densità di circa 1,3 g/cm3 – rispetto all’alluminio che ha una densità di 2,7 g/cm3.

Materiali plastici per aeronautica

Grazie alla stretta collaborazione con molte società e produttori di sistemi del settore aerospaziale, il team di Ensinger ha sviluppato nel corso degli anni un’enorme competenza come fornitore dell’industria aerospaziale, creando ottime soluzioni in materiali plastici ad alte prestazioni, approvati per l'utilizzo nell’industria aeronautica. L’esperienza Ensinger nel settore industriale deriva dal fatto di lavorare insieme ai fornitori di primo livello preferiti dall’industria stessa.

Ensinger fornisce una vasta gamma di componenti per aerei utilizzati nei sistemi dei carrelli di atterraggio. Tutti i produttori di velivoli hanno scelto di beneficiare dell’utilizzo dei polimeri in sostituzione dei metalli in maniera significativa per questa applicazione. Abbiamo una vasta gamma di materiali che sono stati testati e approvati in conformità con le specifiche dei clienti del settore aerospaziale. Inoltre, i materiali Ensinger possono essere testati, certificati e approvati per soddisfare i vostri requisiti specifici e stringenti - dal controllo delle materie prime fino all’ispezione finale dei componenti per l’industria aerospaziale lavorati o semilavorati.

Soluzioni per l’industria spaziale 

In qualità di fornitore per l’industria aerospaziale, Ensinger offre materiali plastici adatti per diverse applicazioni. Nei satelliti, i materiali plastici vengono usati per realizzare componenti di sistemi con impiego in pannelli solari, blocchi isolanti per cavi e  piattaforme.

I materiali Ensinger possono essere sottoposti agli specifici test richiesti dagli utenti finali al fine di soddisfare gli stringenti requisiti dell’industria aerospaziale. I requisiti comuni soddisfatti dai materiali Ensinger forniti all’industria aerospaziale sono: elevata resistenza meccanica in condizioni di forte vibrazione, basso/bassissimo degasaggio nel vuoto e resistenza ad alti livelli di radiazioni. Ensinger ha lavorato con società come la Airbus Defence and Space e con altri istituti/università del settore aerospaziale.


Vantaggi PER l’industria aerospaziale

Competenza AS/EN 9100 a vostra disposizione

Ensinger gestisce quattro impianti di lavorazione meccanica certificati secondo AS/EN 9100: in Francia, Gran Bretagna, Cina e USA. Questi impianti sono omologati da aziende leader nell'industria aerospaziale per diversi processi di lavorazione. 

Inoltre, molti materiali comuni come PEEK, PA, POM, PEI vengono messi a specifica da ben noti OEM e fornitori Tier-1.

Plug and play

La nostra rete globale di esperti composta da personale altamente qualificato si assicurerà che i vostri componenti, per quanto complessi, giungano da voi in tempo e senza problemi tecnici.

Quando il gioco si fa duro

Le applicazioni per esterni sono esposte a forti influenze atmosferiche. Grazie a materiali plastici resistenti all’acqua e ai raggi UV, in grado di far fronte all'aggressione degli agenti atmosferici, la vita dell’applicazione sarà notevolmente prolungata.

Ottimizzati ed economici

I particolari finiti non necessitano di ulteriori trattamenti protettivi - i materiali plastici, se scelti correttamente, sono resistenti a tutti i principali grassi e carburanti usati e non sono soggetti a corrosione nell'ambiente di esercizio.
Ensinger Nufringen stock shapes warehouse

Sempre pronti

Produzione efficiente ed economica: i vostri componenti possono essere realizzati con materiale disponibile a magazzino e prodotto in elevati volumi, quindi con tempi di consegna brevi e costi contenuti.


Soluzioni per l’industria aerospaziale

Plastiche per applicazioni nel design interno degli aerei

Il nostro portafoglio di materiali plastici per il settore aerospaziale contiene prodotti che soddisfano le richieste di comportamento al fuoco secondo lo standard FAR 25.853. Le nostre plastiche sono costantemente testate per l'infiammabilità, la produzione di fumo e la tossicità. Numerosi materiali sono idonei anche per applicazioni interne alle cabine.

Materiali resistenti

Nella scelta dei materiali plastici in ambito aerospaziale, la resistenza specifica è un indicatore chiave per i materiali ad alte prestazioni meccaniche. Questa descrive la resistenza a trazione di un materiale rispetto alla sua densità e indica il rapporto resistenza-peso. 

Materiali resistenti alle radiazioni

In base al settore di applicazione, i materiali plastici possono venire a contatto con diversi tipi di radiazioni. Le coperture esterne di aerei o alcuni componenti di satelliti sono esempi di applicazioni in cui la resistenza alle radiazioni è molto importante. 

Materiali elettricamente isolanti

Per i materiali plastici usati in elementi di propulsione, unità di controllo o carrelli di atterraggio, un buon isolamento elettrico è essenziale.

Materiali conduttivi

La dissipazione delle cariche elettrostatiche è essenziale nelle applicazioni per l’industria aerospaziale in cui sono presenti componenti elettronici altamente sensibili.

Materiali resistenti al calore

Molte applicazioni con materiali plastici per l’industria aerospaziale richiedono materiali resistenti al calore che abbiano allo stesso tempo una buona resistenza all’invecchiamento.

Materiali a basso degasaggio

Le proprietà di degasaggio sono molto importanti nella scelta di materiali per applicazioni aerospaziali che saranno esposte al vuoto.

Componenti finiti e semi-finiti per l'industria aerospaziale

Ensinger produce componenti complessi lavorati alle macchine utensili in quattro diverse sedi. I pezzi sono conformi a severi standard di tolleranze e finiture superficiali. Gli stabilimenti in Francia, Gran Bretagna, Cina e USA sono certificati secondo lo standard AS/EN 9100.

Gli stabilimenti Ensinger di stampaggio ad iniezione producono componenti di precisione e assemblaggi completi per l'industria aerospaziale. Oltre allo stampaggio con inserti e al sovrastampaggio, sta diventando sempre più importante la tecnologia dello stampaggio a iniezione multicomponente.

Presso la nostra Casa Madre in Germania produciamo profili termoplastici speciali e tubi. Vengono utilizzati in molti posti diversi, dagli interni delle cabine a soluzioni per componenti strutturali. 

Nei compositi per parti strutturali e semi-strutturali aeronautiche vengono utilizzate matrici termoplastiche come PEEK, PEI e PPS, grazie alle quali è possibile produrre parti con geometrie complesse. Le competenze di Ensinger aprono nuove opportunità di progettazione per componenti come morsetti, tacchetti, bordi d'attacco e componenti per interni.

Nei filamenti per stampa 3D potete trovare tutta la competenza tecnica Ensinger: dai compound, personalizzabili secondo le esigenze del cliente, alla qualità della produzione.

Resistenza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza al creep dei componenti realizzati in TECASINT rimangono costanti anche sotto sforzi e tempi di utilizzo elevati. L'alta purezza e il basso degasaggio sono altri importanti vantaggi delle poliimmidi termoindurenti.


Semilavorati plastici per l’industria aerospaziale

I semilavorati plastici per lavorazione meccanica utilizzati per velivoli e settore aerospaziale devono soddisfare i requisiti specifici dei clienti finali e dei fornitori di sistemi, per ridurre al minimo i rischi. Diverse proprietà dei materiali, come quelle termiche e meccaniche, peso specifico o infiammabilità sono importanti per differenti aree di applicazione. Le specifiche dei materiali vengono quindi sviluppate individualmente.

Molti dei nostri materiali sono stati approvati dai più importanti costruttori di velivoli:


TECAPEEK natural

Polietereterchetone (PEEK) - Il TECAPEEK natural è un termoplastico semicristallino ad alte prestazioni idoneo per alte temperature prodotto da Ensinger...

TECAMID 6 FRT natural

Il TECAMID 6 FRT è una PA 6 modificata per avere proprietà intrinseche di resistenza alla fiamma. Questo nylon combina buona resistenza all’usura e proprietà di scorrimento con elevata resistenza...

TECAMID 66 natural

La poliammide 66 ha buona rigidità, durezza, resistenza all'abrasione, resistenza termica e stabilità dimensionale. Inoltre, il nylon 66 possiede resistenza all’abrasione straordinaria e basso attrito...

TECAFORM AD natural

Il POM-H è un omopolimero dell’acetalica prodotto da Ensinger con il nome commerciale TECAFORM AD natural. Questo omopolimero della resina acetalica ha caratteristiche di scorrimento eccezionali e buone proprietà di resistenza all’usura.

Applicazioni per Aerostrutture

Materiali aerospaziali leggeri per diventare carbon free

I termoplastici offrono soluzioni ultraleggere per tutte le applicazioni che richiedono buone proprietà meccaniche combinate con resistenza a sollecitazioni, sostanze chimiche, oli e grassi. Ensinger offre questi polimeri termoplastici in forma di compound, tondi, tubi, lastre o come componenti finiti.

Staffa elettrica in zona strutturale

realizzata in TECAMID 66 GF35 natural.

  • Molto rigido
  • Buona temperatura di distorsione
  • Resistente a molti oli, grassi e carburanti
  • Buona resistenza all'usura
  • Ottima resistenza meccanica
  • Elevata stabilità dimensionale

Rocchetto di lubrificazione in TECAFORM AD black

Il Delrin è stato scelto per le sue eccellenti proprietà:

  • Leggero
  • Buona resistenza chimica ad oli, grassi e carburanti per aviazione
  • Eccellente resistenza alla corrosione
  • Buona resistenza meccanica
  • Buona lavorabilità alle macchine utensili
  • Lunga durata in esercizio

Cilindro dello sterzo realizzato in TECAPEEK PVX black

Cilindro dello sterzo per carrello di atterraggio

  • Leggero
  • Intrinsecamente ritardante di fiamma
  • Buona temperatura di distorsione
  • Eccellente resistenza chimica
  • Buone proprietà di scorrimento e resistenza all'usura
  • Alta resistenza al creep

Applicazioni per Interni

Plastiche per aeronautica testate FAR 25.853 e ritardanti di fiamma

Illuminazione, sedili, cambuse o attrezzature per l'abitacolo: Ensinger ha un ampio portafoglio prodotti per soddisfare i requisiti richiesti nelle applicazioni per gli interni degli aerei. I materiali sono "pronti all'uso" e quindi consentono nuovi design o miglioramenti di progetto per tutti i tipi di aerei.


Esempi applicativi nel Settore Aerospaziale

Distanziatore termico

in TECASINT

Con BepiColombo su Mercurio

Il materiale TECASINT di Ensinger è parte della prima missione europea su Mercurio con BepiColombo. I veicoli spaziali per la missione dipendono dal funzionamento del sistema di controllo termico (TCS), che mantiene tutti i sistemi che compongono il veicolo entro un range di temperature accettabile durante ogni fase della missione. Un componente del TCS è un distanziatore termico che funziona da barriera contro alte temperature e radiazioni. Questo distanziatore termico è una piastra a forma di anello realizzato in TECASINT.
 

Dissipatore di calore

realizzato in PPS termoconduttivo

Dissipatore di calore per LED realizzato in PPS termoconduttivo

I LED vanno posizionati su un dissipatore di calore, che spesso viene fatto in alluminio. Sostituire l'alluminio con profili in plastica termoconduttiva consente di risparmiare peso e costi del ciclo di vita. I profili termoplastici non hanno bisogno di protezione dalla corrosione né di messa a terra.

Pistone ingrassatore

in TECAFORM AD natural

Lubrificazione efficiente per il carrello di atterraggio

Il carrello di atterraggio dell’aeromobile supporta l’intero peso dell'aereo durante l’atterraggio e le operazioni a terra. Tutti i montanti e i tiranti di articolazione del carrello di atterraggio necessitano di lubrificazione per poter operare in sicurezza. Il lubrificante viene trattenuto in ognuno di questi giunti dal pistone ingrassatore in TECAFORM AD (POM-H) Ensinger. 
Bushings and cages TECAPEEK PVX black

Sistema elettrico di frenata

in TECAPEEK PVX black

Frenata sicura con PEEK modificato

Nei moderni aerei passeggeri, l’uso di sistemi di frenata elettrica è considerato uno strumento per ridurre la manutenzione e aumentare l’affidabilità. Le sfide ingegneristiche per produrre questi nuovi sistemi richiedono polimeri con proprietà di resistenza all’usura e al carico, garantite da TECAPEEK PVX black di Ensinger.

Supporti per connettori elettrici

realizzati con pre-preg in fibra di vetro e matrice PEI.

Supporti per connettori elettrici

Materiali leggeri e ad elevata resistenza meccanica sono diventati indispensabili per le applicazioni di fascia alta nell'industria aeronautica. Per sostituire i supporti metallici per connettori eletttrici è stato scelto un prepreg approvato per l'industria aeronautica, con fibra di vetro in matrice PEI (polieterimmide).

Inspection flags teaser

Sportelli di ispezione in composito sovrastampato

realizzati in TECATEC PAEK

Sportelli di ispezione in composito sovrastampato

Ensinger offre una soluzione completa per componenti compositi termoplastici leggeri come le alette di ispezione: una pressa a doppio nastro viene utilizzata per produrre organosheet da semi-preg. Questi organosheet vengono poi riscaldati e trasferiti a uno stampo a iniezione dove vengono rimodellati, riconsolidati e infine resi funzionali. In questo modo è possibile combinare materiali della stessa famiglia di polimeri.

Contatti

Puoi contattarci tramite il nostro modulo di contatto o telefonicamente al +49 7032 819 643 (lingua inglese e tedesco).


Domande frequenti sui materiali plastici per l’industria aerospaziale

  • La nostra gamma di prodotti include materiali con diversa resistenza al fuoco, verificata secondo i più comuni Standard internazionali. Scopri di più:
  • In linea generale, la classificazione del rischio influisce sui processi di approvazione del componente. Questo è definito nella CS-25 del Regolamento 216/2008, che è stato adottato dalla FAA. Le aziende di produzione detentrici di POA - Production Organization Approval - sono responsabili della classificazione del componente. La certificazione, gli accordi e le notifiche necessari devono essere effettuati presso l’Agenzia per la Sicurezza Aerea competente.
  • I regolamenti statutari valgono solo per le società omologate per l’aviazione. I requisiti imposti a terzisti e distributori sono solitamente regolati mediante accordi contrattuali.

  • Sono i due enti di riferimento per l'aeronautica, uno americano ed unoeuropeo. In seguito ad accordi bilaterali, le due organizzazioni sono virtualmente identiche, anche se storicamente l’americana FAA (Federal Aviation Administration) è considerata leader globale. 

    Per maggiori informazioni sulla Agenzia Europea per la Sicurezza Aerea, visitare la pagina web: www.easa.europa.eu

  • Per le applicazioni specifiche per l’aeronautica è necessario rispettare solo gli accordi contrattuali stipulati tra azienda produttrice e fornitore. Per maggiori informazioni in merito, consultate la nostra brochure "Plastics used in aerospace technology" alla voce Gestione della Qualità / Regole e Regolamenti.

  • I regolamenti statutari valgono solo per le società omologate per l’aviazione. Tutti gli altri punti devono essere regolati negli accordi di fornitura. Pertanto, non c’è alcun obbligo esplicito di notifica da parte del cliente, tuttavia, è consigliabile che il cliente informi tempestivamente il fornitore di eventuali cambiamenti dei requisiti, modificando le specifiche di fornitura.
  • L’Agenzia Europea per la Sicurezza Aerea (EASA) e la Società degli Ingegneri Aerospaziali (SAE) forniscono maggiori informazioni sui loro siti web: European Aviation Safety Agency e SAE International.

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Semilavorati: Plastiche utilizzate nella tecnologia aerospaziale ( in English)

L’industria aerospaziale impone requisiti molto elevati sui materiali. Le impressionanti proprietà delle plastiche ad alte prestazioni includono peso specifico basso e comportamento al fuoco sicuro.