Purezza e resistenza
in ogni ambiente

Soluzioni in plastica per l’industria dei semiconduttori

Di tutti i settori in cui i materiali plastici per l’ingegneria possono essere di supporto agli sviluppatori per risolvere problemi di progettazione, nessuno è impegnativo quanto l’industria dei semiconduttori. I nostri materiali plastici per l’industria dei semiconduttori sono progettati pensando alle condizioni ambientali caratteristiche di questo settore, spesso difficili e rigorose. I nostri esperti dei semiconduttori lavorano a diretto contatto con i progettisti per capire le sfide specifiche associate ad ogni aspetto del processo di produzione dei semiconduttori - dal ciclo di lavorazione dei wafer, alla lavorazione e movimentazione dei microprocessori, al confezionamento. 

Ogni fase del processo presenta una serie di difficoltà, come le temperature estremamente elevate, l’esposizione ad agenti chimici molto aggressivi, il contatto con solventi abrasivi e ambienti con plasma sotto vuoto. Ensinger offre soluzioni in materiali plastici per semiconduttori per ogni condizione ambientale, in grado di soddisfare i requisiti più stringenti in ambito di progettazione, tolleranze di lavorazione, degasaggio e purezza, per limitare il rischio di contaminazione. Inoltre, le nostre soluzioni di progettazione sono complessivamente meno costose rispetto a quelle di altri materiali come la ceramica o il quarzo e, solitamente, permettono di semplificare molto il lavoro.

Vantaggi PER L’industria dei semiconduttori

I tecnici Ensinger sapranno consigliarvi e guidarvi nella selezione del materiale più idoneo per la vostra applicazione scegliendo tra tutti quelli disponibili nella gamma completa di prodotti Ensinger, supportandovi anche con il loro know-how e capacità di analisi per la realizzazione di applicazioni complesse e attentamente studiate.

Ensinger ha grande flessibilità in produzione, con diversi metodi: dallo stampaggio a compressione per pezzi prodotti in serie limitata o prototipazioni, all’estrusione per componenti prodotti in volumi medi, fino allo stampaggio a iniezione per grandi volumi produttivi. Solo in questo modo è possibile stare al passo con i continui progressi tecnologici, supportando gli ingegneri per soddisfare le esigenze di un'industria in rapido cambiamento.
Ensinger si distingue per la sua presenza a livello globale, con sedi commerciali e capacità produttiva distribuite nelle principali aree industrializzate di Nord e Sud America, Europa e Asia.

I tecnici Ensinger vi dimostreranno la loro competenza nel soddisfare le richieste, con la conoscenza dei requisiti industriali e normativi necessari alla realizzazione delle vostre applicazioni nel settore dei semiconduttori.

La qualità dei prodotti Ensinger è garantita e continuamente rinnovata grazie ad alleanze strategiche e collaborazioni continuative con i più importanti fornitori di materie prime a livello mondiale.

Soluzioni per L’Industria dei Semiconduttori

Materiali per il processo CMP

Il processo di planarizzazione chimico-meccanica delle superfici (CMP) è uno dei passaggi chiave nella produzione di wafer in silicio. Ensinger offre diverse soluzioni adatte a questo processo, che può essere molto diverso a seconda del produttore di apparecchiature.
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Materiali a basso degasaggio

Per alcuni settori industriali come quelli dei semiconduttori, aerospaziale ed energetico, esistono requisiti stringenti per la purezza dei materiali plastici in riferimento al degasaggio e alla purezza ionica. Ensinger offre materiali plastici certificati per questi ambiti. 
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Materiali per alte temperature

I materiali plastici per alte temperature sono in costante sviluppo e si diffondono rapidamente nelle applicazioni più sofisticate dell’industria dei semiconduttori. Infatti, la progettazione dei microprocessori sta diventando sempre più complessa, con requisiti crescenti di resistenza a lungo termine alle alte temperature.
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Materiali elettricamente isolanti 

I termoplastici non modificati sono di solito elettricamente isolanti, ma è possibile modificare materiali come PEEK, resina acetalica e PE per renderli conduttori elettrici, antistatici o statico dissipativi. Queste caratteristiche risultano fondamentali per alcune applicazioni dell’industria dei semiconduttori come i test socket back-end.
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Materiali resistenti chimicamente

La resistenza chimica e alla corrosione sono tra i maggiori vantaggi dei materiali plastici, se confrontati con i metalli. Queste caratteristiche possono essere molto importanti per gli operatori dei semiconduttori, che comunemente utilizzano una gran varietà di agenti chimici nei diversi stadi del processo di produzione dei microprocessori.
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Semilavorati per L’Industria dei semiconduttori

TECATRON CMP natural

 Questo polifenilensolfuro (PPS) è un termoplastico ad alte prestazioni progettato per l’industria dei semiconduttori. Combina buone proprietà meccaniche con eccellenti proprietà di resistenza termica e chimica.

TECASINT 4011 natural

 Questo materiale in poliimmide non caricato offre un bassissimo assorbimento di umidità e un'elevata stabilità ossidativa, oltre a una migliore resistenza chimica.

TECAPEEK CMP natural

 Il TECAPEEK CMP è specificamente modificato per applicazioni nell’industria dei semiconduttori, e più in particolare per particolari impiegati nel processo CMP (planarizzazione chimico-meccanica).
Altri materiali per applicazioni nell’industria dei semiconduttori:
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Esempi applicativi nell'Industria dei Semiconduttori

Test socket

in TECASINT 4011

Una combinazione di una grande varietà delle stesse caratteristiche
Nel processo di produzione dei microchip è importante testare i chip in varie condizioni per assicurarne le funzionalità specifiche e la durata. Vengono utilizzate diversi test socket per testare diversi microchip secondo quanto specificato dai progettisti di circuiti integrati. Per produrre diversi test socket vengono utilizzati materiali per ingegneria diversi tra loro e per i quali la domanda in materiali ad alte prestazioni continua a crescere rapidamente.
PPS Retaining ring TECATRON CMP natural

Anello di supporto per CMP

in TECATRON CMP

Come soddisfare i numerosi requisiti del processo CMP
Un passaggio molto importante nella produzione di wafer di silicio è il processo di Planarizzazione chimico-meccanica (CMP). La tendenza è quella di realizzare wafer sempre più grandi e chip sempre più piccoli con linee di traccia e dimensioni più strette. La sfida consiste nel trovare un materiale che abbia le caratteristiche desiderate, poiché il processo CMP richiede componenti in materiali altamente qualificati. In stretta collaborazione con i clienti, ci siamo specializzati nella progettazione di materiali che soddisfino queste caratteristiche.