Műanyagok a félvezetőipar számára
Az összes iparág közül, ahol a műszaki műanyagok segíthetnek a mérnököknek a tervezési problémák megoldásában, egyik sem jelent nagyobb kihívást, mint a félvezetőipar. Félvezetőipari műanyagjainkat az iparág gyakran merev és szigorú környezetvédelmi szempontokat szem előtt tartva tervezzük. Ezen túlmenően félvezetőipari szakembereink közvetlenül a mérnökökkel együttműködve igyekeznek megérteni a félvezetőgyártási folyamat minden egyes aspektusával kapcsolatos egyedi kihívásokat - az ostyafeldolgozási ciklus kezdetétől a chipek megmunkálásán és kezelésén át egészen a csomagolásig.
A folyamat minden egyes szakasza saját problémákat rejt magában, a rendkívül magas hőmérséklettől kezdve a rendkívül agresszív vegyi anyagoknak való kitettségen át a csiszoló anyagokkal való érintkezésig és a vákuum alatti plazmakörnyezetig. Az Ensinger minden környezetnek megfelelő műanyag félvezető megoldással rendelkezik, és megfelel a legszigorúbb tervezési és megmunkálási tűrés-, kiáramlási és szennyeződési előírásoknak. Konstrukciós termékeink kevesebbe kerülnek, mint a hagyományos anyagok, például a kerámia vagy a kvarc, és általában sokkal könnyebb velük dolgozni.
Előnyök a félvezetőipar számára
Kiterjedt termékválaszték, mérnöki támogatás és tesztelési lehetőségek
Ügyfélspecifikus, iparági és hatósági megfelelési szakértelem
Stratégiai szövetség a világ vezető műanyag resin gyártóival
Megoldások a félvezetőipar számára
Speciális anyagok a CMP számára
Alacsony kigázosodású műanyagok
Nagy hőmérsékletű műanyagok
ESD műanyagok
Vegyszerállóság
Forgácsolható műanyagok a félvezetőipar számára
félvezetőipari esettanulmányok
A nagy változatosság és a stabil tulajdonságok kombinációja
A mikrocsipek gyártási folyamata során fontos, hogy a chipeket különböző körülmények között teszteljék, hogy biztosítsák a speciális funkciókat és a megbízhatóságot. Az integrált áramkörök tervezői által meghatározott különböző mikrochipek tesztelésére különböző tesztaljzatokat használnak. A különböző tesztaljzatok gyártásához lényegében különböző műszaki műanyagokat használnak, és a nagy teljesítményű műanyag iránti kereslet továbbra is gyorsan növekszik.
Hogyan lehet megfelelni a CMP-folyamat sokrétű követelményeinek?
A szilícium ostya gyártásának egyik nagyon fontos lépése a kémiai mechanikai polírozás (CMP). A tendencia a nagyobb ostyaméretek, a kisebb és keskenyebb szélek chipek és a sajátos méretek. A kihívást a kívánt tulajdonságokkal rendelkező anyag megtalálása jelenti, mivel a CMP-eljárás magasan kvalifikált anyagokból készült alkatrészeket igényel. Az ügyfelekkel szoros együttműködésben olyan anyagok kifejlesztésére szakosodtunk, amelyek megfelelnek ezeknek a követelményeknek.