Le matériau PEEK (chimiquement connu sous le nom de polyétheréthercétone) est fabriqué par Ensinger dans des formats standard pour l'usinage. Il est extrudé en plaques, barres et tubes. Ensinger utilise les polymères Victrex® PEEK 450G ou Solvay KetaSpire® KT-820. Le PEEK est un thermoplastique hautes performances semi-cristallin unique qui offre une excellente compatibilité chimique.
Les pièces fabriquées à partir du polymère PEEK, plastique haute température, résiste à des températures allant jusqu'à 260°C et ont un point de fusion d'environ 341°C. Le plastique PEEK est souvent utilisé dans des environnements d'eau chaude ou de vapeur car il maintient ses propriétés physiques telles que la résistance à la flexion et à la traction à un niveau élevé même dans des conditions extrêmes. Même s’il est souvent perçu comme l’un des thermoplastiques techniques les plus onéreux, la matière PEEK a su convaincre les utilisateurs expérimentés face aux problématiques de gain de poids nécessitant des caractéristiques mécaniques élevées et ce, dans les environnements les plus sévères.
Bénéficiant de 30 ans d'expérience dans le domaine de l'extrusion de PEEK, nous sommes l'une des premières entreprises à avoir réussi à extruder du PEEK avec succès. Nous avons développé dans cette période un vaste réseau de distribution avec plus de 20 filiales Ensinger et fournissons notre matière PEEK dans le monde entier.
Considéré comme l'un des plus grands fabricants de PEEK au monde, Ensinger vous propose une gamme complète de produits semis-fini stockés issue de différentes technologies de transformation. En marge de notre produit phare : le PEEK naturel standard, notre expertise unique nous permet de vous proposer également un vaste panel de grades spécifiques pour les industries ciblées telles que les semi-conducteurs, l'électronique, la mécanique, l'aéronautique ainsi que les techniques médicales. Nous vous offrons une gamme exceptionnellement large de dimensions pour les plaques PEEK, les barres PEEK et les tubes PEEK.
Afin de répondre à toutes les exigences de fabrication de pièces spécifiques, Ensinger assure différentes options de finition de ses produits telles que la coupe, le rabotage, la rectification. Ces différentes opérations améliorent votre configuration de travail, vous proposant un produit semi-fini plus proche de sa version finale et vous économisant ainsi du temps et des ressources.
Le polymère PEEK est un matériau plastique haute performance avec un excellent équilibre des propriétés physiques. Il possède l'un des niveaux les plus élevés de résistance à la chaleur et de résistance mécanique disponibles parmi les plastiques. C'est également l'une des meilleures options lorsque l'on recherche une bonne résistance chimique ainsi qu'une résistance aux radiations. Cliquez sur la liste ci-dessous pour les caractéristiques détaillées du matériau PEEK.
Le PEEK est l'un des meilleurs matériaux thermoplastiques résistant à la chaleur. Même lorsqu'il est utilisée à 260°C pendant 5000 heures, ses performances, excellentes en stabilité thermique, sont quasiment identiques qu'à son état initial. Le PEEK a une longue durée de vie, et ce dans les environnements les plus contraignants.
Le PEEK possède certaines des meilleures caractéristiques de résistance mécanique disponibles parmi les plastiques techniques :
Le PEEK est également résistant à la flexion et aux contraintes de compression, il peut donc également être utilisé dans des situations d'exigences élevée de stabilité. Les variantes suivantes de grades haute résistance sont également disponibles :
Le PEEK présente une excellente résistance à divers solvants organiques, huiles, acides faibles et alcalins, et peut maintenir sa résistance sur une large plage de températures et de concentrations. Il s'est avéré être un polymère difficile à décolorer, à dilater ou à casser.
Le PEEK natural non chargé est le matériau le plus équilibré dans les environnements à haute température, où un glissement non lubrifié et une non-contamination sont nécessaires. Néanmoins, de nombreuses applications requièrent des grades spéciaux de PEEK tel que le TECAPEEK PVX black, contenant des charges multiples (graphite, fibre de carbone et PTFE), afin de répondre à de nombreuses exigences spécifiques :
Avec cette combinaison de critères, ce matériau anti-friction de qualité peut être utilisé dans des environnements exigeants de 100 à 300°C. Le PEEK est utilisé là où les matériaux conventionnels (POM, PA / Nylon, etc.) dépassent leurs limites d'utilisation. Grâce à ses excellentes caractéristiques de glissement, il est utilisé pour les engrenages, les roulements, les paliers et de nombreuses autres applications. Afin d'éviter la surcharge thermique d'un roulement, la chaleur de friction qui en résulte doit être dissipée le plus rapidement possible de la surface. Plus la conductivité thermique de la pièce est bonne, plus la chaleur se dissipe rapidement, et la surchauffe est donc réduite. Les charges en fibre de carbone et graphite font du TECAPEEK PVX black un gage de qualité de glissement ainsi qu'une conductivité thermique supérieure.
Le comportement au glissement dépend toujours du système complet et de paramètres tels que la contre-pièce, la charge, la vitesse de glissement, la rugosité de surface, la température, etc.
Détails : tige en acier Ø 4 mm, vitesses de glissement de 0 à 22 mm / s, charge de 30 N
Le PEEK est préféré dans la fabrication de pièces de hautes précisions. En effet le PEEK offre naturellement une excellente stabilité dimensionnelle.
Le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) est faible et garantit une grande stabilité dimensionnelle, et ce, même jusqu'à 150°C (près du point de transition vitreuse). Le PEEK résiste également aux charges élevées et offre une stabilité dimensionnelle durable grâce à une rigidité élevée et une bonne résistance au fluage.
Une humidité élevée a pour conséquence un gonflement des matériaux. Le PEEK ayant un taux d'absorption d'eau faible, il est plus résistant à ces variations
De plus, le PEEK résiste à l'eau de mer et à la vapeur, et ne s'hydrolyse pas même dans des environnements à température et humidité élevées. Dans le domaine médical à usage répétitif, le PEEK peut supporter plus de 1500 cycles de stérilisation à la vapeur (autoclave) à 134°C. Dans le domaine industriel, il est souvent utilisé pour les pièces de valve en raison de sa capacité de résistance supérieure à l'eau.
En raison de sa structure moléculaire chimiquement stable, le PEEK a le plus haut niveau de résistance aux radiations parmi les thermoplastiques. Même les rayons gamma à haute dose (source de fissuration) peuvent être utilisés sans fragilisation ni dégradation. En conséquence, il peut être utilisé durablement, minimisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement. Par conséquent, le PEEK est un excellent choix dans les environnements difficiles tels que le domaine aéronautique et spatiale, les centrales électriques et les équipements médicaux affectés par les radiations.
Le PEEK est un matériau très pur avec une très faible teneur en COV (composé organique volatil) et un faible dégazage. De plus, il a une faible absorption d'eau (0,03%) et peut être utilisé sans risque de dégazage dans un environnement sous vide comme l'aérospatiale.
La contamination par les ions métalliques est très faible. Le PEEK répond donc aux exigences les plus strictes de l'industrie des semi-conducteurs et de l'énergie solaire, ainsi que pour les applications médicales.
Les matériaux PEEK sont conformes à de nombreuses normes et sont utilisés dans diverses industries.
Cette liste n'est pas exhaustive. Vous pouvez vous renseigner sur la conformité du TECAPEEK sur les pages "Industries" ou contactez-nous directement.
Ensinger fabrique une large gamme de PEEK modifiés. Tous les plastiques PEEK sont fournis sous forme de :
Retrouvez ici la gamme complète.
La matière PEEK a le gros avantage de pouvoir être modifiée. Des grades spéciaux renforcés de fibres, chargés de PTFE, conducteurs et autres possibilités sont disponibles dans notre gamme. Vous pouvez sélectionner le matériel le plus approprié en fonction de l'environnement et de l'utilisation. Nous proposons également des versions spécifiques du PEEK pour les applications médicales, pétrolières et gazières, semi-conductrices et aérospatiales.
Les PEEK renforcés présentent une rigidité et une résistance supérieures au PEEK non chargé. L'amélioration de la température de déformation thermique, du module d'élasticité et de la dureté sont également des caractéristiques du PEEK chargé carbone et verre.
E-Modulus
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| TECAPEEK natural | 4200 MPa |
| TECAPEEK CF30 black | 6000 MPa |
| TECAPEEK GF30 natural | 6300 MPa |
Un choix parfait lorsque les PEEK renforcés ne peuvent pas être utilisées
Point de transition vitreuse et point de fusion plus élevés que le PEEK non chargé. Excellente résistance, dureté, résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle de 150 à 200°C.
Tg1) |
Tm2) |
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| TECAPEEK natural | 150°C | 341°C |
| TECAPEEK HT black | 160°C | 375°C |
| TECAPEEK ST black | 165°C | 384°C |
1) Température de transition vitreuse
2) Température de fusion
TECAPEEK PVX black
TECAPEEK TF10 blue
Domaines d'application
Supports de roulement à billes, roulements coulissants, joints, rouleaux, guidage, etc.
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK SD black
Optimisé pour CMP dans la fabrication de semi-conducteurs, compatible avec diverses suspensions
TECAPEEK CMP natural
TECAPEEK SE natural
TECAPEEK CMF white
TECAPEEK MT
TECAPEEK MT CLASSIXTM white
TECATEC PEEK MT CW50 black
Contribue à améliorer la sécurité de la production alimentaire
TECAPEEK UD blue
TECAPEEK ID blue
Pour l'obtention d'échantillons ou une demande de devis, veuillez consulter les pages produits.
En cas de doute sur le matériel à utiliser pour votre application, n'hésitez pas à contacter notre support technique.
Nous avons élargi le programme de stockage du PEEK natural pour inclure des plaques de 1000 mm de large. Ces plaques plus larges sont disponibles de 10 mm à 90 mm d'épaisseur et peuvent augmenter considérablement les possibilités pour vos applications et vos conceptions techniques.
Une meilleure efficacité induit une utilisation maximisée du temps machine. Les plaques PEEK de 1000 mm de large d'Ensinger offrent une surface d'usinage supplémentaire qui peut augmenter le rendement des pièces par plaque jusqu'à 30%.
Le gaspillage de matériel est coûteux. Réduisez vos pertes de rendement en sélectionnant la dimension idéale pour vous. Choisissez parmi de nombreuses dimensions différentes en stock et sur demande.
Parfois, il est préférable pour un concepteur ou un usineur de visualiser le problème sous un angle différent. Laissez nos experts techniques vous aider à trouver la façon la plus optimale d'imbriquer vos pièces à partir de notre large gamme de formats en stock PEEK d'Ensinger.
Usiné à partir de TECAPEEK SM natural (tube PEEK moulé par rotation)
Usiné à partir de TECAPEEK natural et TECAPEEK PVX
Usiné à partir de TECAPEEK natural
Usiné en TECAPEEK black
Usiné à partir de TECAPEEK CLASSIX ™ white
Usiné en TECATEC PEEK CW50 black (composite PEEK)
Applications typiques usinées à partir de plastiques PEEK :
Industrie électronique : isolants, connecteurs et supports
Ingénierie mécanique : roues dentées, éléments de guidage, composants de compresseurs et de pompes, éléments
d'entraînements, bagues, vannes .
Industrie automobile : composants de boîtes de vitesse et embrayages, turbines de turbocompresseurs
Mécanismes pour convoyeurs : rails, guidage, rouleaux
Industrie médicale : composants d’instruments chirurgicaux et implants temporaires
Industrie agro-alimentaire : vannes, mélangeurs, systèmes de dosage et pétrins
Industrie pétrolière et gazière : têtes de forage, joints et capteurs
