Ensinger fabrica el material PEEK (conocido químicamente como polieteretercetona) en forma de semielaborados estándar para mecanizar, extruyendo el polímero PEEK 450G de Victrex® o el polímero KetaSpire® KT-820 de Solvay en planchas, barras y tubos. PEEK es un termoplástico de ingeniería semicristalino único que ofrece, además, una excelente compatibilidad química.
Las piezas fabricadas con el polímero termoplástico PEEK también pueden trabajar a temperaturas elevadas de hasta 260 °C (480 °F) y su punto de fusión está en torno a los 341 °C (646 °F). El plástico PEEK suele utilizarse en entornos en los que hay presencia de agua o vapor caliente, ya que mantiene sus propiedades físicas, como la resistencia a la flexión y a la tracción, a un alto nivel a pesar del ambiente severo. La polieteretercetona suele considerarse uno de los termoplásticos de ingeniería que tiende a tener un precio elevado, sin embargo, los usuarios experimentados reconocen el valor añadido que aportan los materiales PEEK, ya que ofrecen la posibilidad de fabricar piezas más ligeras, más resistentes y capaces de sobrevivir durante más tiempo en condiciones difíciles.
El PEEK es uno de los mejores materiales resistentes al calor entre los plásticos de alto rendimiento. Incluso cuando se utiliza a 260°C durante 5.000 horas, la resistencia es casi la misma que en el estado inicial y excelente en cuanto a estabilidad térmica. El PEEK tiene una larga vida útil en los entornos más duros.
El PEEK tiene algunas de las mejores características de resistencia mecánica disponibles entre los plásticos de ingeniería, incluyendo las siguientes:
El PEEK también es resistente a la flexión y a los esfuerzos por compresión, por lo que también se puede utilizar en situaciones en las que se requiere estabilidad. Además del PEEK estándar, están disponibles los siguientes grados modificados de alta resistencia.
El PEEK natural sin aditivos es el material más equilibrado en ambientes de alta temperatura, donde se requiere un deslizamiento sin lubricación y sin contaminación. Aún así, muchas aplicaciones requieren grados especiales de PEEK para los cojinetes como el TECAPEEK PVX black, con formulaciones de aditivado múltiple (grafito, fibra de carbono y PTFE) para cumplir con una amplia gama de requisitos:
Con esta combinación de características, este material optimizado para la fricción, también puede ser utilizado en ambientes extremos de 100 ºC a 300 °C. El PEEK se usa donde los materiales convencionales (POM, PA / Nylon, etc.) estarían más allá de sus límites. Debido a estas excelentes características de deslizamiento, se utilizan en engranajes, cojinetes, cojinetes de deslizamiento y muchas otras aplicaciones. Para evitar la sobrecarga térmica de un cojinete, el calor de fricción resultante debe ser disipado lo más rápido posible de la superficie de deslizamiento del cojinete. Cuanto mejor sea la conductividad térmica de la pieza, más rápido se disipa el calor y se puede reducir el sobrecalentamiento. Los aditivos de fibra de carbono y grafito hacen que el TECAPEEK PVX black sea un grado de rodamiento de calidad superior con una conductividad térmica mejorada.
El comportamiento de deslizamiento siempre depende del sistema de deslizamiento global y de parámetros como el compañero de deslizamiento, la carga, la velocidad de deslizamiento, la rugosidad de la superficie, la temperatura, etc.
Detalles: eje de acero Ø 4 mm, velocidades de deslizamiento de 0-22 mm/s, carga de 30 N
Los materiales de PEEK cumplen con muchos estándares y se utilizan en varias industrias.
Puede ver aquí el catálogo completo.
Campos de aplicación
Los grados reforzados de PEEK muestran una rigidez y resistencia superiores al PEEK sin aditivar. La mejora de la temperatura de desviación térmica, el módulo elástico y la dureza también son características del PEEK reforzado con carbono y vidrio.
E-Modulus
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| TECAPEEK natural | 4200 MPa |
| TECAPEEK CF30 black | 6000 MPa |
| TECAPEEK GF30 natural | 6300 MPa |
Una elección perfecta cuando no se pueden utilizar calidades reforzadas
Tienen un mayor punto de transición vítrea y punto de fusión que el PEEK sin aditivar. Especialmente una excelente resistencia, dureza, resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional de 150 °C a 200 °C.
Tg1) |
Tm2) |
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| TECAPEEK natural | 150°C | 341°C |
| TECAPEEK HT black | 160°C | 375°C |
| TECAPEEK ST black | 165°C | 384°C |
1) Temperatura de transición vítrea
2) Temperatura de fusión
TECAPEEK PVX black
TECAPEEK TF10 blue
Campos de aplicación
Retenedor de rodamiento de bola, cojinetes deslizantes, juntas, rodillos, guías, etc.
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK SD black
Optimizado para la fabricación de semiconductores CMP, compatible con varios líquidos
TECAPEEK CMP natural
TECAPEEK SE natural
TECAPEEK CMF white
Contribuye a mejorar la seguridad en la producción de alimentos
TECAPEEK UD blue
TECAPEEK ID blue
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Si no está seguro de qué material utilizar para su aplicación, o si tiene preguntas sobre los detalles técnicos, no dude en ponerse en contacto con nuestro servicio técnico para obtener asesoramiento.
En cualquier entorno de fabricación, la utilización de la máquina es siempre una prioridad. Las piezas cortadas con chorro de agua pueden acelerar el proceso de fabricación de la pieza, pero aun así están limitadas a tamaños de placas más pequeños que requieren un cambio frecuente. Las placas de PEEK de 1000 mm de ancho de Ensinger ofrecen una superficie adicional mecanizable que puede aumentar el rendimiento de la pieza por placa hasta un 30%.
El desperdicio de material es innecesario y costoso. Reduzca su pérdida de rendimiento seleccionando la combinación perfecta para usted. Elija entre muchas dimensiones diferentes en stock y a demanda.
A veces es mejor para un diseñador o mecanizador tratar de ver las cosas desde una perspectiva diferente. Deje que nuestros expertos técnicos le ayuden a encontrar la mejor manera de encajar sus piezas en el formato más apropiado de la gran selección de stock de PEEK Ensinger.
Fabricado en TECAPEEK SM natural (tubo PEEK moldeado por centrifugado)
Fabricada en TECAPEEK natural y TECAPEEK PVX black
Fabricada en TECAPEEK natural
Fabricada en TECAPEEK black
Fabricado en TECAPEEK CLASSIX™ white
Fabricado en TECATEC PEEK CW50 black (composite PEEK)
Aplicaciones típicas que se mecanizan a partir de plásticos PEEK:
Industria electrónica: aislantes, conectores y portaobleas
Ingeniería mecánica: ruedas de engranajes, elementos deslizantes, componentes de compresores y bombas, accionamientos, casquillos, válvulas y rodillos
Industria de la automoción: componentes de embragues y cajas de cambios y turbopropulsores
Técnica de cintas transportadoras: guías, pistones, rodillos, garras y válvulas
Industria médica: piezas para instrumentos quirúrgicos e implantes provisionales
Industria alimentaria: válvulas, mezcladores, desmoldeadores, sistemas de dosificación y amasadoras
Industria Oil & Gas: cabezales de perforación, juntas y sensores
