PEEK – polieteroeteroketon 

Tworzywa sztuczne marki Ensinger – TECAPEEK

Materiał PEEK (polieteroeteroketon) produkowany jest przez firmę Ensinger w postaci standardowych półproduktów do obróbki, wytłaczanych w formie płyt, prętów i rur z wykorzystaniem polimeru Victrex® PEEK 450G lub Solvay KetaSpire® KT-820. PEEK to wyjątkowe, półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne zapewniające doskonałą kompatybilność chemiczną.

Części produkowane z odpornego na działanie wysokich temperatur tworzywa polimerowego PEEK nadają się do stosowania w temperaturach do 260°C (480°F), a ich temperatura topnienia wynosi ok. 341°C (646°F). Tworzywo PEEK często stosowane jest w warunkach, w których obecna jest gorąca woda lub para, przy czym również wtedy zachowuje ono swoje właściwości fizyczne, takie jak wytrzymałość na zginanie i rozciąganie na wysokim poziomie. Polieteroeteroketon często uznawany jest za termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne, które bywa kosztowne, jednak doświadczeni użytkownicy zdają sobie sprawę z wartości dodanej, jaką wnosi materiał PEEK, oferując możliwość produkcji lżejszych, wytrzymalszych części, które są w stanie zachować sprawność w trudnych warunkach przez znacznie dłuższy czas.  

Dlaczego TECAPEEK? Właściwości PEEK Rodzaje PEEK Twoje korzyści Przykłady zastosowań

DLACZEGO TECAPEEK?

Dekady doświadczeń

Posiadamy 3 dekady doświadczeń w dziedzinie ekstrudowania materiału PEEK i byliśmy jedną z pierwszych firm, które z powodzeniem zaczęły wytłaczać ten materiał. Na przestrzeni lat rozwinęliśmy sieć dystrybucji z ponad 20 oddziałami i dostarczamy PEEK na cały świat. 

Ogromne portfolio

Jako jeden z największych producentów PEEK na świecie, Ensinger jest w stanie dostarczyć kompleksowe portfolio półwyrobów poprzez kilka różnych procesów produkcyjnych. Oprócz naszego standardowego materiału PEEK natural oferujemy również kilka odmian dla określonych branż, takich jak przemysł medyczny, półprzewodników, elektroniczny i maszynowy. Ponadto oferujemy wyjątkowo szeroki zakres wymiarów płyt, prętów i rur PEEK.

Niestandardowe wymiary

Aby sprostać indywidualnym wymaganiom dotyczącym obróbki zaprojektowanego elementu, oferujemy różne możliwości dalszego przetwarzania, takie jak formatkowanie i planowanie lub odcinanie i szlifowanie. Operacje te mogą stanowić wartość dodaną dla użytkownika, przybliżając go do ostatecznego gotowego elementu oszczędzając czas i środki.

WŁaściwości i charakterystyka PEEK

Polimer PEEK jest wysokowydajnym tworzywem sztucznym o doskonale zrównoważonych właściwościach fizycznych. Posiada jeden z najwyższych poziomów odporności termicznej i mechanicznej wśród tworzyw sztucznych. Jest to również jeden z najlepszych wyborów przy poszukiwaniu dobrej odporności chemicznej, jak również odporności na promieniowanie. Poniżej znajdziecie Państwo więcej informacji o właściwościach technicznych i zaletach materiału PEEK.

  • Tworzywo sztuczne o najwyższej odporności na wysoką temperaturę: PEEK

    PEEK jest jednym z najlepszych materiałów odpornych na wysoką temperaturę wśród wysokowydajnych tworzyw sztucznych. Nawet używany w temperaturze 260°C przez 5000 godzin, jego wytrzymałość jest prawie taka sama jak w stanie początkowym i charakteryzuje się doskonałą stabilnością termiczną. PEEK ma długi okres użytkowania nawet w ekstremalnych warunkach. 

    • Długotrwała wytrzymałość termiczna: 260°C 
    • Krótkotrwała wytrzymałość termiczna: 300°C 
    • Temperatura zeszklenia: 150°C
    • Temperatura topnienia: 341°C
    • Temperatura odkształcenia cieplnego HDT-A : 162°C
    • Palność: UL94 V-0
     

  • Materiał o doskonałej odporności na pełzanie i zmęczenie materiału

    PEEK posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną wśród tworzyw konstrukcyjnych, w tym m.in.:

    • Wytrzymałość na rozciąganie (90MPa lub więcej)
    • Wysoki moduł sprężystości
    • Wysoka wytrzymałość
    • Odporność na uderzenia
    • Odporność na pełzanie

    PEEK jest również odporny na zginanie i naprężenia ściskające, więc może być stosowany w sytuacjach, w których wymagana jest stabilność. Oprócz standardowego materiału PEEK dostępne są następujące zmodyfikowane odmiany o wysokiej wytrzymałości:

    Więcej o właściwościach mechanicznych
    Moduł sprężystości
    Udarność
  • PEEK wykazuje doskonałą odporność na różne rozpuszczalniki organiczne, oleje, słabe kwasy i zasady, a także może utrzymać wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur i koncentracji. Udowodniono, że jest to polimer trudny do odbarwienia, rozciągania i złamania.
    Odporność chemiczna
    Więcej o odporności chemicznej

  • Materiały PEEK odpowiednie do stosowania w łożyskach, o doskonałej odporności termicznej i wytrzymałości

    Czysty PEEK natural jest najbardziej zrównoważonym materiałem w środowiskach o wysokiej temperaturze, gdzie wymagana jest niesmarowana praca ślizgowa oraz brak zanieczyszczeń. Niemniej jednak, wiele zastosowań ślizgowych wymaga specjalnej odmiany PEEK, takiej jak TECAPEEK PVX black, który zawiera system kilku dodatków (grafit, włókno węglowe i PTFE), aby spełnić szereg najwyższych wymagań:

    • Niski współczynnik tarcia
    • Lepsze odprowadzanie ciepła (zmniejszone ciepło tarcia)
    • Większa wytrzymałość i odporność na ścieranie

    Bazując na tych trzech kryteriach, może być stosowany w trudnych warunkach środowiskowych od 100 do 300°C. PEEK jest stosowany tam, gdzie konwencjonalne materiały (POM, PA / Nylon itp.) nie mogłyby zostać użyte. Ze względu na te doskonałe właściwości ślizgowe, znajduje zastosowanie w przekładniach, łożyskach, łożyskach ślizgowych i wielu innych zastosowaniach. W celu uniknięcia przeciążenia termicznego łożyska, powstałe ciepło tarcia powinno być jak najszybciej odprowadzane z powierzchni ślizgowej łożyska. Im lepsza jest przewodność cieplna elementu, tym szybciej ciepło jest odprowadzane i można ograniczyć przegrzewanie. Dodatek włókna węglowego i grafitu sprawia, że TECAPEEK PVX jest doskonałym materiałem do zastosowań łożyskowych o podwyższonej przewodności cieplnej.

    Właściwości ślizgowe zawsze zależą od całego systemu ślizgowego oraz od parametrów takich jak partner ślizgowy, obciążenie, prędkość ślizgowa, chropowatość powierzchni, temperatura itd.

    Test łożyska ślizgowego PEEK 
    Szczegóły: wałek stalowy Ø 4mm, prędkości przesuwu od 0-22 mm/s, obciążenie 30 N 
    Na wykresie wyraźnie widać, jak współczynnik tarcia ślizgowego rozwija się w czasie (liczba cykli) w zależności od różnych prędkości przesuwania (mm/s). Jak widać, TECAPEEK PVX black osiąga trwale niższy współczynnik tarcia niż TECAPEEK natural.
    Więcej o właściwościach ślizgowo-ciernych

  • Wysoce niezawodne i stabilne elementy z PEEK

    PEEK jest stosowany tam, gdzie wymagane są elementy o wysokiej precyzji. Jednym z głównych powodów jest to, że PEEK cechuje się doskonałą stabilnością wymiarową.
    Współczynnik rozszerzalności liniowej (CLTE) jest niski i możliwe jest uzyskanie stabilnych wymiarów nawet do 150°C w pobliżu punktu zeszklenia. PEEK wytrzymuje duże obciążenia i zapewnia stabilność wymiarową w długim okresie czasu dzięki dużej sztywności i odporności na pełzanie. 
    Niska absorpcja wody sprawia, że PEEK jest odporny na zmiany wymiarowe spowodowane pęcznieniem, nawet przy dużej wilgotności.
    Ponadto PEEK jest odporny na działanie wody morskiej i pary wodnej oraz nie ulega hydrolizie nawet w wysokich temperaturach i wysokiej wilgotności. W branży medycznej, do wielokrotnego użytku, PEEK może wytrzymać ponad 1500 cykli sterylizacji parą (autoklaw) w temperaturze 134°C.  W przemyśle jest często stosowany na elementy zaworów ze względu swoją doskonałą wodoodporność. 
    Więcej o stabilności wymiarowej
    Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej

  • Długi okres użytkowania w ekstremalnych warunkach

    PEEK posiada najwyższą wśród tworzyw termoplastycznych odporność na promieniowanie dzięki chemicznie stabilnej strukturze molekularnej. Może być wystawiony na wysokie dawki promieniowania gamma bez spowodowania kruchości i degradacji (co normalnie prowadziłoby do pęknięć). Dzięki długiemu okresowi użytkowania PEEK, możliwe jest obniżenie kosztów utrzymania. PEEK jest zatem doskonałym wyborem w trudnych warunkach, takich jak samoloty, elektrownie oraz sprzęt medyczny, gdzie występuje promieniowanie.
    Więcej o odporności na promieniowanie
    Odporność na promieniowanie

  • PEEK spełnia wymagania dla zastosowań w próżni i CMP

    PEEK jest materiałem o wysokiej czystości, z bardzo niską zawartością VOC (lotnych związków organicznych) i niskiej emisyjności przy odgazowywaniu. Ponadto charakteryzuje się niską absorpcją wody wynoszącą 0,03% i może być stosowany bez obawy o odgazowywanie w środowisku próżniowym, takim jak przemysł kosmiczny.

    Zanieczyszczenie jonami metali jest bardzo niskie. To sprawia, że PEEK jest doskonałym wyborem dla najbardziej rygorystycznych wymagań w przemyśle półprzewodnikowym i sektorze energii słonecznej, a także dla zastosowań medycznych.
    Więcej o niskiej emisyjności przy odgazowywaniu

  • Spełnia ponad 10 różnych standardów

    Materiały PEEK mogą spełniać wiele standardów i są stosowane w różnych gałęziach przemysłu.

     
    Istnieje jeszcze więcej standardów niż te wymienione. Dowiedz się więcej o zgodności TECAPEEK na stronach branżowych lub skontaktuj się z nami bezpośrednio. 

PEEK RoHS

Firma Ensinger może potwierdzić, że produkty TECAPEEK spełniają ograniczenia nałożone przez RoHS 2011/65/UE w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym, a więc są zgodne z RoHS. Mimo, iż półwyroby nie są objęte zakresem dyrektywy 2011/65/UE RoHS, chcemy wspierać naszych klientów w ramach łańcucha dostaw, których komponenty muszą spełniać wymagania dyrektywy. Szczegóły można znaleźć w naszych deklaracjach dotyczących substancji, przepisów prawnych i norm, które udostępniamy bezpłatnie.

SZEROKA GAMA PRODUKTÓW - PONAD 50 WARIANTÓW

Ensinger jest producentem różnych modyfikacji PEEK. Wszystkie tworzywa PEEK są dostarczane jako:
  • PEEK pręty
  • PEEK płyty
  • PEEK tuleje

Tutaj znajdą Państwo nasze pełne portfolio.

Płyty PEEK Pręty PEEK Tuleje PEEK
Dużą zaletą materiału PEEK jest możliwość jego modyfikacji. Dostępne są specjalne odmiany, takie jak wzmocnione włóknami, z PTFE, przewodzące i inne. Istnieje możliwość wyboru najbardziej odpowiedniego materiału w zależności od środowiska i zastosowania. Oferujemy również specjalny PEEK do zastosowań w branży medycznej, naftowo-gazowej, półprzewodnikowej oraz lotniczej.

PEEK niemodyfikowany - TECAPEEK natural

  • Długotrwała temperatura użytkowa: 260°C
  • Krótkotrwała temperatura użytkowa: 300°C
  • Wytrzymałość na rozciąganie: 116 MPa
  • Doskonała odporność na słabe kwasy i zasady
  • Uniwersalny,  ponieważ spełnia większość wymagań dla wysokowydajnych zastosowań 
  • Stosowany w różnych gałęziach przemysłu (przemysł lotniczy, spożywczy, naftowo-gazowy, budowa maszyn)
  • Znakomita dostępność prętów, płyt oraz rur z PEEK; ponad 100 wymiarów dostępnych na magazynie
  • Wyprodukowane na bazie Victrex PEEK 450 lub Solvay KetaSpire® KT-820
 

Obszary zastosowań

  • Przemysł ogólny: zespoły napędowe, elementy ślizgowe, sprężarki, pompy
  • Systemy transportowe: koła zębate, rolki, chwytaki, zawory
  • Elektronika: izolatory, złącza, pojemniki na płytki półprzewodnikowe
  • Branża spożywcza: zawory, miksery, zagniatarki
PEEK wałki płyty i wałki z surowca VICTREX producent Ensinger

TECAPEEK natural

 Polieteroeteroketon (PEEK) - TECAPEEK natural to półkrystaliczny termoplast o wysokiej wydajności, odporny na wysokie temperatury, produkowany przez firmę Ensinger...

Mogą Państwo zamówić próbki materiałów lub poprosić o ofertę na szczegółowych stronach internetowych danego produktu. 

Jeżeli nie jesteście Państwo pewni, jakiego materiału użyć do danego zastosowania, lub jeśli mają Państwo pytania dotyczące szczegółów technicznych, prosimy o kontakt z naszymi doradcami technicznymi.

WSZYSTKIE MATERIAŁY PEEK
Doradztwo techniczne

Twoje korzyści

  • Rozszerzyliśmy nasz standard magazynowy dla PEEK natural o płyty o szerokości 1000 mm. Są one dostępne w zakresie grubości od 10 mm do 90 mm i mogą znacznie zwiększyć możliwości zastosowania i projektowania technicznego.

  • W każdym środowisku produkcyjnym priorytetem zawsze będzie wykorzystanie maszyn.  Cięcie strumieniem wody może przyspieszyć proces produkcji elementów, ale nadal jest on ograniczony mniejszymi rozmiarami płyt, które wymagają częstej wymiany. Nasze płyty PEEK o szerokości 1000 mm zwiększają powierzchnię nadającą się do obróbki i zwiększają wydajność elementów na płytę nawet o 30%.

  • Odpady materiałowe są niepotrzebne i kosztowne. Ogranicz straty wydajności wybierając idealny dla siebie format półwyrobu. Wybierz jeden z wielu różnych wymiarów dostępnych na magazynie lub na życzenie.

  • Czasami najlepiej jest, gdy projektant lub inżynier mechanik spróbuje spojrzeć na rzeczy z innej perspektywy. Nasi eksperci techniczni chętnie pomogą Państwu w doborze odpowiednich półwyrobów PEEK aby znaleźć skuteczne rozwiązania w zakresie produkcji elementów technicznych.

Przykłady zastosowań

Pierścień oporowy

Wykonany z TECAPEEK SM natural (rura PEEK kształtowana odśrodkowo)

  • Wysoka długotrwała temperatura użytkowa (260oC)
  • Niska tendencja do pełzania, nawet w wysokich temperaturach
  • Wysoka wytrzymałość, twardość i sztywność

Obudowa przekładni zębatkowej

Wykonana z TECAPEEK natural i TECAPEEK PVX

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna
  • Dobre właściwości tarcia kinetycznego
  • Nie wymaga smarowania
  • Niska gęstość
  • Wąskie tolerancje

Koło zębate

Wykonane z TECAPEEK natural

  • Odpowiednie do wysokich obciążeń 
  • Dobra odporność na temperaturę
  • Wysoki nacisk powierzchniowy

Matryca zamykająca

Wykonana TECAPEEK black

  • Matryca zamykająca wykorzystywana w przemyśle spożywczym
  • Długotrwała temperatura użytkowa aż do 260 °C
  • Krótkotrwała ekspozycja do 300 °C
  • Znakomite właściwości mechaniczne

Nasadka do leczenia stomatologicznego

Wykonana z TECAPEEK CLASSIX™ white

  • Implant tymczasowy, mogący mieć kontakt z krwią i tkanką aż do 30 dni
  • Wybitna odporność na sterylizację
  • Bardzo dobra odporność chemiczna

Celownik ortopedyczny

Wykonany z TECATEC PEEK CW50 black (kompozyt PEEK)

  • Celownik ortopedyczny (wewnętrzny system mocowania), traumatologia
  • Projekt gotowego kształtu
  • Najlepsza wytrzymałość mechaniczna 
  • Wysoka termiczna stabilność wymiarowa

Typowe zastosowania dla materiałów PEEK: 

Branża elektroniczna: izolatory, złącza i pojemniki na płytki półprzewodnikowe

Budowa maszyn: koła zębate, elementy ślizgowe, elementy sprężarek i pomp, napędy, tuleje, zawory i wałki

Branża motoryzacyjna: elementy sprzęgła i skrzyni biegów oraz wirniki turbosprężarki

Technologia przenośników: prowadnice, tłoki, wałki, imaki i zawory

Branża medyczna: części narzędzi chirurgicznych i tymczasowe implanty

Branża spożywcza: zawory, mieszarki, zgarniaki, systemy dozujące i zagniatarki

Branża naftowa i gazowa: głowice wiercące, uszczelnienia i czujniki

Ramię robota z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem

Wkładka wykonana z materiału TECAPEEK natural

Zastąpienie metalu tworzywem TECAPEEK natural w ramieniu robota wykonanym z materiału kompozytowego
W przypadku komponentów, które obracają się z dużą prędkością, największe znaczenie ma redukcja ciężaru w celu zmniejszenia sił bezwładności i poprawy efektywności. Niniejsze studium przypadku dotyczy robota delta zastosowanego do pobierania i przetwarzania produktów z dużymi prędkościami. Robot ten posiada ramię wykonane z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem, które zostało udoskonalone poprzez zastąpienie wkładki metalowej wysokosprawnym materiałem termoplastycznym TECAPEEK natural.