Rozwiązania materiałowe z zakresu tworzyw sztucznych dla branży naftowej i gazowniczej
Przemysł naftowy i gazowniczy wymaga stosowania materiałów odpornych na działanie wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia (HTHP), o dużej wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej, nadających się do stosowania w najbardziej skrajnych warunkach. Nowoczesne techniczne tworzywa sztuczne znacząco przyczyniają się do udoskonalania istniejących rozwiązań w branży naftowej i gazowniczej dzięki korzyściom, jakie niosą ze sobą najnowocześniejsze materiały.
Firma Ensinger bardzo dużo inwestuje w badania i rozwój, aby znajdować innowacyjne rozwiązania dla nowych wyzwań technicznych. Dzięki naszej fachowej wiedzy w zakresie opracowywania i wytwarzania wysokosprawnych i konstrukcyjnych tworzyw sztucznych portfolio firmy Ensinger’ zostało rozbudowane z myślą o spełnieniu szczególnych wymogów związanych z wieloma różnymi zastosowaniami w przemyśle naftowym i gazowniczym.
Dysponując szerokim doświadczeniem w sektorze naftowym i gazowniczym, firma Ensinger ściśle współpracuje z klientami, aby każdorazowo uzyskać rozwiązanie optymalne dla wymogów konkretnego zastosowania. Specjaliści ds. materiałów technicznych oferują klientom fachowe porady i rekomendacje, które można potwierdzić testami praktycznymi.
W systemach wykorzystywanych obecnie w sektorze naftowym i gazowniczym w dużym stopniu stosowane są nowoczesne materiały, takie jak TECASINT (poliimid), TECAFLON (PTFE), TECAST (PA 6 C) czy TECAPEEK (PEEK). Określone właściwości elektryczne tych polimerów umożliwiają specjalną konstrukcję elementów. Produkty z materiału TECAPEEK (PEEK) firmy Ensinger’ są ponadto testowane zgodnie z normami EN ISO 23936-1 i NORSOK M-710, w celu potwierdzenia odporności materiału na niezwykle trudne i nieprzyjazne warunki panujące w przyszłym środowisku pracy. Typowe zastosowania, takie jak obudowy hydrofonów, uszczelki, gniazda zaworów, pierścienie oporowe, tuleje i koła zębate mogą czerpać korzyści z właściwości, jakie zapewniają te materiały, takich jak niska masa, odporność na korozję, odporność termiczna i niewielka emisja hałasu.
Korzyści dla przemysłu naftowego i gazowniczego
Indywidualnie dostosowane – lub po prostu duże – wymiary
Tylko najwyższe standardy są dla nas wystarczająco dobre
Jesteśmy tam, gdzie nasi klienci!
Oddziały firmy Ensinger strategicznie rozmieszczono na całym świecie, aby zagwarantować bliskość lokalizacji dla klientów.
Niska masa i dłuższa trwałość użytkowa
Dobra odporność na powszechnie stosowane ciecze, brak korozji, wysoki opór cieplny, duża odporność na zużycie i niski współczynnik tarcia to właściwości naszych materiałów, które przyczyniają się do obniżenia kosztów konserwacji i wydłużenia okresu trwałości użytkowej produktów. Dzięki temu stosowanie naszych lekkich polimerów pozwala obniżyć koszty zużycia energii oraz poprawić wydajność i sprawność.
Rozwiązania dla przemysłu naftowego i gazowniczego
Materiały zgodne z normami EN ISO 23936-1 i NORSOK M-710
Dobre właściwości związane z pracą łożysk, tarciem i zużyciem
Żaroodporne tworzywa sztuczne
Tworzywa sztuczne odporne na działanie chemikaliów
Elektroizolacyjne tworzywa sztuczne
Niektóre zastosowania w przemyśle naftowym i gazowniczym wymagają materiałów elektroizolacyjnych odpornych na działanie wysokich temperatur i/lub wysokiego ciśnienia. W tego typu zastosowaniach sprawdziły się już materiały takie jak TECAPEEK.
Skrawalne tworzywa sztuczne dla przemysłu naftowego i gazowniczego
Przemysł naftowy i gazowniczy – STUDIA PRZYPADKU
Efektywne materiały na obudowę hydrofonu
Niezawodne materiały na elektryczne połączenia wtykowe
Stawić czoła ekstremalnym temperaturom i chemikaliom
Często zadawane pytania dotyczące tworzyw sztucznych w branży naftowej i gazowniczej
-
Czy produkty firmy Ensinger są zgodne z wymogami dla zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym?Oferujemy półprodukty spełniające warunki dla niezwykle wymagających zastosowań w sektorze naftowym i gazowniczym. Testy przeprowadzane są zgodnie z normami EN ISO 23936-1:2009 i NORSOK M-710, wydanie 3. Więcej informacji:
-
Czy firma Ensinger gwarantuje identyfikowalność materiałów?Tak, firma Ensinger gwarantuje identyfikowalność każdego indywidualnego zamówienia, zapewniając najwyższe standardy bezpieczeństwa. Więcej informacji:
-
W jaki sposób korelują ze sobą normy NORSOK M-710, wydanie 3 i EN ISO 23936?W wyniku wspólnych działań całej branży, zmierzających do przygotowania normy EN ISO 23936-2 dotyczącej kwalifikacji elastomerów, wymogi dla elastomerów zawarte w normie EN ISO 23936-2:2011 włączono do normy NORSOK M-710, wydanie 3. Wymagania kwalifikacyjne dla termoplastów są określone bezpośrednio w normie NORSOK i ujednolicone z wymogami i formatem normy EN ISO 23936-2. Część normy EN ISO 23936-1:2009 odnosząca się do termoplastów traktuje się jako część informacyjną.
-
Jaka jest różnica pomiędzy testem z użyciem wody destylowanej a testem z użyciem wody morskiej?Obie normy, EN ISO 23936 i NORSOK M-710, zalecają test z użyciem wody destylowanej, natomiast woda morska może lepiej odzwierciedlać rzeczywiste środowisko. Testy porównawcze przeprowadzone przez Victrex, podczas których używano wody morskiej i wody destylowanej w różnych próbach starzenia, nie wykazały żadnych istotnych różnic pomiędzy obydwoma środowiskami.
-
Czy jest dostępna lista materiałów zakwalifikowanych przez normę NORSOK?Aktualnie nie istnieje i nie jest planowana strategia dopuszczania zgodna z normą NTS/NORSOK, ani też powszechnie dostępna lista odpowiednio zakwalifikowanych producentów.