Marquage laser sur plastique
Le marquage laser sur plastique, ou gravure plastique, est un processus au cours duquel les composants sont étiquetés ou marqués à l'aide d'un laser. Le polymère qui compose les pièces en plastique dicte les méthodes utilisées ainsi que l’apport d’énergie nécessaire au laser. Le résultat du marquage au laser dépend dans une large mesure du type de plastique, des additifs tels que les colorants et du type de laser. Le marquage laser est un processus optique sans contact dans lequel le plastique doit absorber le faisceau laser. Ce comportement est également utilisé dans le soudage des matières plastiques au laser, au cours duquel l'un des partenaires de soudage absorbe le faisceau laser et l'autre partenaire de soudage est transparent pour le faisceau laser.
De nombreux plastiques et thermoplastiques peuvent être marqués au laser. Si les propriétés d’un plastique signifient qu’il ne peut pas être marqué au laser, il peut généralement être modifié avec un additif ou un mélange-maître approprié pour le marquage au laser sur plastique. Les additifs tels que les pigments de couleur peuvent également influer sur la capacité de marquage au laser.
Avantages du marquage laser
Le marquage plastique au laser est de plus en plus fréquent dans les applications industrielles car il est considéré comme particulièrement fiable et offre de nombreux avantages. Le marquage laser est extrêmement robuste et également infalsifiable. Son application peut également être de grande qualité.
Les autres avantages du marquage laser plastique (par rapport aux technologies de marquage conventionnelles) sont les suivants:
- Marquage permanent : imperméable, résistant à l'usure et à la chaleur, à la lumière et aux produits chimiques
- Flexibilité maximale dans la conception du marquage - convient également pour les endroits difficiles d'accès
- Processus sans contact
- et donc pas d'usure des outils et pas de frais pour les consommables tels que produits chimiques, encres, etc.
- le matériau reste exempt de pression, de tensions et de fixations, afin de garantir des résultats uniformes et uniformes
- Surface intacte (changement de couleur)
- Manipulation simple, aucun pré ou post-traitement requis
Types de laser
Lors du marquage laser par exposition au faisceau laser, les plastiques subissent des changements de surface optiques. Une variété de supports laser sont utilisés ici, et ils diffèrent par la façon dont le laser est généré. Une distinction est établie entre les lasers à gaz, à colorant et à semi-conducteurs. Lors du traitement laser de matière plastique, le résultat dépend non seulement du type de laser, mais également de la longueur d'onde utilisée. Pour la plupart des applications de marquage laser, les lasers à semi-conducteurs tels que Nd : YAG, les lasers à fibre et les lasers à CO2 sont les sources de faisceaux idéales.
Chez Ensinger, des essais réussis ont été réalisés avec le laser à l'état solide Nd : YAG. Ce laser est également utilisé très fréquemment dans la pratique.
Nd : YAG est l'abréviation de laser à grenat d'aluminium et d'yttrium dopé au néodyme. Il utilise un cristal YAG dopé au néodyme comme milieu actif. Les meilleurs résultats ont été obtenus à une longueur d’onde de 1 064 nm - c’est également celui qui est le plus fréquemment utilisé.
Domaines d'application
Le marquage laser sur plastique remplace de plus en plus les méthodes d'impression conventionnelles. Il est devenu une méthode bien établie en particulier pour l’étiquetage des plastiques. Surtout, il est devenu plus important dans le contexte de l’assurance qualité et de la traçabilité. Des codes à barres, des articles ou des numéros de lot sont fréquemment attribués aux plastiques pour une identification unique. De nombreuses applications dans toutes les industries en bénéficient. Ceux-ci inclus:
- Composants de boîtier en plastique
- Composants électroniques
- Circuits imprimés pour pièces automobiles
- Outils et poignées
