TECAPEEK UD blue

Peek bleu de qualité alimentaire ultra-détectable

TECAPEEK UD blue est un plastique PEEK multi-détectable, sûr pour les aliments. Comme tous les produits du groupe UD, ce matériau PEEK peut être détecté par contrôle de couleur, de métal et par rayons X. Il répond ainsi aux normes de sécurité les plus élevées et constitue donc le choix privilégié dans le domaine de la transformation des aliments. Dans le même temps, le matériau est conforme aux directives de sécurité alimentaire: matière première conforme à la FDA et UE 10/2011 (testé sur des produits semi-finis). Grâce à sa base en PEEK, ce plastique présente la plus haute résistance à la température et aux produits chimiques de tous les produits ultra-détectables d’Ensinger. Avec une température de déviation de la chaleur supérieure à 150 ° C et une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques de nettoyage, TECAPEEK UD blue offre aux ingénieurs une tranquillité d’esprit indépendamment de l’environnement ambiant. Même à des températures pouvant atteindre 260 ° C, le matériau présente de bonnes propriétés mécaniques, une excellente stabilité dimensionnelle et une faible usure. TECAPEEK UD blue convient aux composants très exigeants de la transformation des aliments.

Conformité

Fiches

Désignation chimique
PEEK (Polyetheretherketone)
Couleur
bleu gris
Densité
1,71 g/cm3

Principales caractéristiques

  • bonne résistance chimique
  • détectable rayons X
  • métal détectable
  • haute résistance au fluage
  • intrinsèquement retardant à la flame
  • good heat deflection temperature
  • résistant à l'hydrolyse et à la vapeur brulante
  • Bonne usinabilité

Industries cibles

Détails techniques


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    Propriétés mécaniques Valeur Unité Paramètre Norme
    Module d'élasticité (test de traction) 5300 MPa DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction 94 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction au seuil d'écoulement 94 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Elongation au seuil d'écoulement 4 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Allongement à la rupture (test de traction) 4 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Effort de flexion 155 MPa DIN EN ISO 178
    Module d'élasticité (test de flexion) 5000 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Module de compression 1800 MPa EN ISO 604
    Résistance à la compression 25/46/113 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Résistance au choc (Charpy) 27 kJ/m2 DIN EN ISO 179-1eU
    Résistance au choc (Charpy-entaillée) 4 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
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    Propriétés thermiques Valeur Unité Paramètre Norme
    Température de transition vitreuse 151 C DIN EN ISO 11357
    Température de fusion 340 C DIN EN ISO 11357
    Température de service 260 C long terme -
    Température de service 300 C court terme -
    Coefficient de dilatation thermique 5 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Coefficient de dilatation thermique 5 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Coefficient de dilatation thermique 7 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Autres propriétés Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance à l'eau chaude/bases + - -
    Résistance au feu (UL94) V0 - correspondant à DIN IEC 60695-11-10;
    Résistance aux intempéries - - -
    Absortion d'eau 0.02 - 0.03 % DIN EN ISO 62

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