Plásticos de engenharia e de alto desempenho são usados em todos os setores da indústria. Somente com o material certo, o design de uma peça pode atingir a funcionalidade desejada, segurança e vida útil, portanto, o processo de seleção de material plástico é fundamental para o design exitoso de peças. São principalmente as condições de aplicação que determinam a escolha correta do material. No entanto, além das condições de aplicação, a busca por um plástico adequado também deve levar em consideração uma série de outras considerações.
Ao determinar o material adequado para uma aplicação específica, é importante comparar as propriedades do plástico, as características do material e o perfil de requisitos detalhadamente. A Ensinger fornece suporte ao processo de seleção de materiais com uma ferramenta de orientação ou guia de seleção de plástico, fornecendo todos os dados disponíveis em nossas formas de estoque de maneira organizada. O seletor de materiais plásticos irá ajudá-lo a encontrar o polímero certo para atender às suas exigências.
O seletor de materiais mostrará a você a gama completa de plásticos disponíveis, ou as opções de filtro à direita podem ser usadas para reduzir a escolha a plásticos consistentes com os atributos selecionados. Favor observar que o seletor de materiais deve apenas ser usado como um guia e não deve substituir os testes práticos.
Com o seletor de material plástico, é possível limitar a escolha de materiais adequados a um número gerenciável. Nossa ferramenta de comparação permite aos usuários comparar os detalhes e as propriedades de até quatro materiais plásticos diferentes ao mesmo tempo em uma única página. Para ativar a ferramenta, clique no botão de comparação. Você encontrará esse recurso na visão geral do produto (seletor de material) ou em cada página do produto.
Para ajudar no processo de seleção de material, nossos profissionais de apoio técnico estão ao seu dispor. Você não só receberá apoio na seleção do material correto, mas também no processamento, regulamentação e requisitos adicionais. Nossa ampla experiência específica em aplicativos nos permite ajudá-lo desde a primeira ideia do produto, passando pela seleção de materiais e projetos, até o componente acabado. Por isso e para quaisquer dúvidas adicionais, entre em contato com a nossa equipe de consultoria para obter conselhos gratuitos de especialistas a qualquer momento, pelo e-mail [obfemailstart]dmVuZGFzQGVuc2luZ2VyLmNvbS5icg==[obfemailend] ou pelo telefone (51) 3579-8800
Os critérios de seleção de materiais e propriedades podem ser complexos. A seção a seguir explica as principais características do produto e os métodos de teste. Além disso, ela fornece uma visão resumida de nosso extenso range de conhecimento relacionado a plásticos. Além de questões teóricas e informações sobre requisitos, ela também recomenda materiais disponíveis.
A maioria dos termoplásticos de engenharia possui isolamento elétrico de forma inerente. No entanto, quando uma aplicação não inclui requisitos elétricos, a questão chave é muitas vezes se o material exibe características eletronicamente dissipativas ou condutoras.
→ Plásticos eletricamente ativos
→ Materiais eletricamente isolantes
Por exemplo, ao produzir componentes eletrônicos, os materiais dissipadores ou condutores são geralmente escolhidos para evitar cargas estáticas que possam causar danos a circuitos elétricos. Isso também se aplica às aplicações ATEX (ATmosfera EXplosiva), nas quais o objetivo é reduzir a probabilidade de uma explosão catastrófica devido à descarga eletrostática.
Para avaliar a adequação de um material em termos de sua exposição aos níveis de estresse mecânico, é desejável obter informações detalhadas sobre quais serão os níveis suspeitos de tensão. Na maioria dos casos, é muito útil obter uma impressão do componente com informações relativas à tensão mecânica.
→ Propriedades mecânicas
Além da possibilidade de transferência de calor a partir do exterior, o calor relacionado ao sistema criado por fatores como o atrito também deve ser levado em consideração. As características fortemente relacionadas às mudanças em temperatura são:
→ Temperatura negativa de serviço
→ Estabilidade dimensional
Considerações tribológicas são aquelas que se fazem necessárias em aplicações que irão expor a peça ao desgaste provocado por cargas elevadas, atrito ou ação deslizante. Nestes casos, são necessárias boas propriedades de deslizamento e características de abrasão.
→ Plásticos para deslizamento, atrito e desgaste
Às vezes, a indústria na qual a peça será utilizada impõe limites ao processo de seleção de material. Isso pode ser devido às aprovações das agências governamentais, ou as especificações próprias do cliente que indicam apenas certos tipos de materiais que podem ser utilizados, que atendem a determinados critérios específicos.
O ambiente para aplicações no campo de óleo e gás é altamente exigente. Portanto, materiais compatíveis, de acordo com a EN ISO 23936-1:2009, assim como NORSOK M-710, Edition 3 são necessários.
→ Plásticos compatíveis com a EN ISO 23936-1
Se os componentes são usados, por exemplo, para aplicações externas, em radiologia ou em aplicações que envolvam exposição a altas radiações de energia, como as centrais elétricas, os materiais utilizados requerem resistência adequada à radiação. A dosagem de exposição e as condições relevantes de aplicação são decisivas para a seleção de material.
→ Plásticos resistentes à radiação
→ Plásticos com resistência UV
A usinagem é o método predominante usado para processamento adicional de produtos plásticos semiacabados. Para produzir componentes de alta qualidade, duráveis, precisamente dimensionados e sem falhas, é preciso prestar atenção às ferramentas e aos parâmetros de processamento, assim como às características dos materiais específicos. Em muitos casos, os termoplásticos podem ser unidos com sucesso através de soldagem e ligação (ou a outros materiais), que são levados em consideração nas páginas a seguir:
→ Plásticos de fácil ligação
