Os plásticos utilizados em aplicações externas podem ser expostos a influências climáticas severas. Essas aplicações muitas vezes exigem um material plástico à prova de intempéries que possa suportar o impacto negativo que a radiação ultravioleta pode ter sobre a aparência visual e sobre as propriedades mecânicas dos plásticos.
Portanto, geralmente é sensato que os plásticos à prova de intempéries possuam alguma resistência UV , uma vez que a radiação UV pode ter um impacto especialmente elevado nos materiais utilizados ao ar livre e expostos aos elementos.
O plástico inerentemente resistente a UV não apresenta mudanças na aparência normalmente, tais como: - Amarelamento do plástico
- Descoloração de plásticos tingidos / coloridos
- Branqueamento da superfície do plástico e
- Formação de ruptura e trincas pelo efeito de forças externas
Mudanças nas propriedades mecânicas também não aparecerão, tais como:
- Desenvolvimento de fragilidade
- Diminuição da resistência, elasticidade e dureza
- Formação de ruptura por tensão
A resistência UV dos plásticos geralmente é obtida pelo uso de aditivos como estabilizadores UV, coloração preta (tipicamente usando o negro de carbono) ou revestimentos protetores de superfície (como tinta ou metalização). A adição de negro de carbono tem baixo custo e é, normalmente, uma forma muito eficaz de criar plásticos com resistência UV. Além disso, polímeros fluorados tais como PTFE e PVDF podem demonstrar excelente estabilidade UV em seu estado natural.
- Branqueamento de plástico s
