Műszaki műanyagok és nagy teljesítményű műanyagok az Ensinger fő üzletága. A műszaki műanyagok számos előnnyel rendelkeznek, és sok esetben hatékonyan helyettesíthetik a fémeket vagy kerámiákat. Sőt, a műszaki műanyag alkatrészek gyakran az egyetlen alternatívát jelentik a szokatlan technológiai alkalmazások megvalósításakor - ez teszi őket az innováció igazi mozgatórugójává az ipar minden területén.
Az Ensinger a műszaki műanyagok és hőre lágyuló polimerek széles választékát gyártja és kínálja, amelyek jobb mechanikai és/vagy termikus tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a szélesebb körben használt hagyományos tömeg-műanyagok, például a polisztirol, a PVC és a polietilén.
A főképp csomagoláshoz használt alapanyagokhoz képest, mint a PE, PP, PVC, a műszaki műanyagokat magasabb követelmények esetén választják, mint a nagyobb mechanikai szilárdság vagy hőállóság, de nem olyan precízek és drágák, mint a magas hőmérsékletű műanyagok.
Az anyagkeverékek és a termékváltozatok lehetővé teszik a jellemzők optimalizálását széles skálán a különböző alkalmazásokhoz. A műszaki műanyagok következésképpen a különféle tulajdonságok széles spektrumát fedik le.
A műszaki műanyagok tartósan 100°C és 150°C közötti hőmérsékleten használhatók. Általában ezt a termékcsoportot hőre lágyuló technikai műanyagoknak is nevezik.
A műszaki műanyagok a következőket kínálják:
Az Ensinger műszaki műanyagok késztermék kínálata a következő raktári formákat foglalja magában:
Az Ensinger hőre lágyuló műszaki műanyagok széles termékválasztékban és különböző méretekben kaphatók, amelyek biztosan megfelelnek az Ön igényeinek. Az Ensinger műszaki műanyagok kiváló minőségüknek köszönhetően az iparágak és alkalmazások széles körében népszerűek. A műszaki műanyagokat mindig akkor használják, ha mérsékelt hőmérsékleten kedvező költség/tulajdonság arányra van szükség. Forgácsolható műanyagokat gyakran használják az autóiparban, a feldolgozó- és építőiparban, az villamos- és elektronikai iparban, valamint az élelmiszeriparban, a közlekedési ágazatban és a háztartási gépek gyártásában.
A nagyteljesítményű és műszaki műanyagokat az ipar minden ágazatában alkalmazzák. Csak a megfelelő anyaggal érhető el a kívánt funkció, üzembiztonság és élettartam, ezért a műanyag kiválasztásának folyamata kritikus fontosságú a sikeres alkatrésztervezés szempontjából. Elsősorban az alkalmazási feltételek határozzák meg a megfelelő anyagválasztást. Az alkalmazási feltételek mellett azonban a megfelelő műanyag kiválasztásakor számos egyéb szempontot is figyelembe kell venni.
Az adott alkalmazáshoz megfelelő anyag meghatározásakor fontos a műanyag tulajdonságok, az anyagjellemzők és a követelményprofil részletes összehasonlítása. Az Ensinger egy tanácsadó eszközzel vagyis egy műanyag kiválasztási útmutatóval támogatja az anyagválasztási folyamatot, azáltal, hogy rendszerezett formában rendelkezésre bocsátja a termékeinkről rendelkezésre álló összes adatot. Az anyagválasztó segít megtalálni az Ön igényeinek megfelelő polimert.
Az anyagválasztó megmutatja a rendelkezésre álló műanyagok teljes választékát és a bal oldali szűrési lehetőségek segítségével leszűkítheti a választékot a kiválasztott tulajdonságoknak megfelelő műanyagokra. Felhívjuk figyelmét, hogy az anyagválasztó csak útmutatóként használható és nem helyettesítheti a gyakorlati tesztelést.
A műanyag anyagválasztó segítségével a megfelelő anyagok választékát kezelhető számúra lehet korlátozni. Összehasonlító eszközünk lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy egyszerre akár négy különböző műanyag adatait és tulajdonságait is összehasonlítsák egyetlen oldalon. Az eszköz aktiválásához kattintson az összehasonlítás gombra. Ezt a funkciót a termék áttekintésében (anyagválasztó) vagy az egyes termékoldalakon találja.
Az anyagválasztási folyamatban alkalmazásmérnöki tanácsadóink is szívesen segítenek. Nemcsak a megfelelő anyag kiválasztásában kap támogatást, hanem a további feldolgozással, előírásokkal és követelményekkel kapcsolatban is. Széleskörű, alkalmazásspecifikus szakértelmünk lehetővé teszi, hogy a legelső termékötlettől kezdve az anyagválasztáson és a formatervezésen keresztül egészen a kész alkatrészig segítséget nyújtsunk Önnek. Mindezzel és minden további kérdéssel kapcsolatban forduljon bizalommal tanácsadó csapatunkhoz, ahol bármikor ingyenes szaktanácsadást kaphat, e-mailben a [obfemailstart]c2FsZXMuaHVAZW5zaW5nZXJwbGFzdGljcy5jb20=[obfemailend] címen vagy telefonon a +36 70 300 3456-os számon.
Az anyagválasztásra vonatkozó kritériumok és tulajdonságok összetettek lehetnek. A következő szakasz a legfontosabb terméktulajdonságokat és vizsgálati módszereket ismerteti. Ezenkívül kompakt áttekintést nyújtunk a műanyagokkal kapcsolatos átfogó tapasztalatainkról. Az elméleti tények és a követelményekre vonatkozó információk mellett ajánlásokat is adunk a rendelkezésre álló műanyagokról.
A legtöbb műszaki hőre lágyuló műanyag önmagában elektromosan szigetelőképes. Ha azonban egy alkalmazáshoz elektromos követelmények kapcsolódnak, meg kell vizsgálni, hogy az anyagnak elektromosan elvezető vagy vezető tulajdonságai vannak-e.
→ Elektromosan aktív műanyagok
→ Elektromosan szigetelő műanyagok
Az elektronikus alkatrészek gyártása során például disszipatív vagy vezető anyagokat használnak az áramköröket károsító statikus töltések elkerülése érdekében. Ez vonatkozik az ATEX-alkalmazásokra is (ATmosphere EXplosive), ahol a cél az elektrosztatikus kisülés okozta pusztító robbanás veszélyének elkerülése.
Ahhoz, hogy egy anyag mechanikai igénybevételnek való kitettségének megfelelőségét meg lehessen ítélni, fontos, hogy minél több részletes információ álljon rendelkezésre arról, hogy a feltételezett igénybevételi szintek milyenek lesznek. A legtöbb esetben célszerű az alkatrész olyan leírását segítségül hívni, amely a mechanikai igénybevételre vonatkozó információkat tartalmaz.
A hőterhelés egy másik fontos kritérium, amely behatárolja az anyagok használatát. Ezért figyelembe kell venni az anyagokra a felhasználási körülmények között ható hőmérsékleteket.
A kívülről történő hőátadás lehetősége mellett figyelembe kell venni a rendszer által termelt hőt is, amit például a súrlódás is okozhat. A következő tulajdonságok szorosan kapcsolódnak a hőmérséklet-változásokhoz:
→ Negatív üzemi hőmérséklet
→ Méretstabilitás
A tribilógiai szempontok figyelembevétele olyan alkalmazásoknál válnak szükségessé, amelyeknél az alkatrész nagy terhelés, súrlódás vagy csúszás okozta kopásnak van kitéve. Ezekben az esetekben jó csúszási tulajdonságokra és kopási jellemzőkre van szükség.
→ Kopásálló műanyagok csúszó és siklócsapágy alkalmazásokhoz
Néha az iparág, amelyben az alkatrészt használni fogják, megkötéseket tartalmaz az anyagválasztási folyamatra vonatkozóan. Ez lehet kormányzati hatósági jóváhagyások vagy ügyfélspecifikus előírások miatt, amelyek szerint csak bizonyos típusú, különleges kritériumoknak megfelelő anyagok használhatók.
Az olaj- és gázipari alkalmazások környezete rendkívül szigorú. Ezért az EN ISO 23936-1:2009 szabványnak, valamint a NORSOK M-710, 3. kiadásnak megfelelő anyagokra van szükség.
→ EN ISO 23936-1 szabványnak megfelelő műanyagok
→ FAR 25.853
Ha az alkatrészeket például kültéri alkalmazásokban, a radiológiában vagy nagy energiájú sugárzásnak való kitettséggel járó alkalmazásokban, például erőművekben használják, a felhasznált anyagoknak megfelelő sugárzásállóságot kell biztosítaniuk. Az anyagválasztás szempontjából döntő fontosságú az expozíciós dózis és a vonatkozó alkalmazási feltételek.
→ Sugárzásálló műanyagok
→ UV álló műanyagok
A forgácsolás a műanyag félkész termékek továbbfeldolgozásának legelterjedtebb módszere. A kiváló minőségű, tartós, pontosan méretezett és hibátlan alkatrészek előállítása érdekében legalább akkora figyelmet kell fordítani a szerszámokra és a megmunkálási paraméterekre, mint az adott anyagok jellemzőire. Sok esetben a hőre lágyuló műanyagok egymással (vagy más anyagokkal) ragasztással vagy hegesztéssel nagyon sikeresen összeilleszthetők:
→ Könnyen ragasztható műanyagok
