Torlon® PAI a Solvay csoport bejegyzett védjegye.
A poliamid-imid műanyagokat az Ensinger TECAPAI kereskedelmi név alatt gyártja Torlon® PAI polimer felhasználásával. Az Ensinger TECAPAI magas hőmérsékletű műanyagok családja többféle változatban kínál poliamid-imid formákat. A PAI rudak és lemezek kétféle gyártási technikával készülnek, beleértve az extrudálást és a présformázást. Az extrudálás előnye, hogy a fröccsöntéshez közeli fizikai tulajdonságokkal rendelkező alakzatokat állít elő. A sajtolt PAI-formák már egy darabos minimális rendelési mennyiséggel is előállíthatók.
Amikor az ügyfelek a Torlon vs. PEEK kérdéssel fordulnak hozzánk, szeretnék megérteni a PAI és a PEEK közötti teljesítménybeli különbségeket. Bár mind a Torlon PAI, mind a PEEK kiváló csapágyanyag, a PAI anyag az alkalmazástól függően jobb teljesítményű lehet. Ha összehasonlítjuk ezen anyagok csapágyminőségeit, a Torlon PAI jobb megoldás lehet a szoros illesztésű tömítések vagy a 150 °C (302 °F) feletti hőmérsékletnek kitett csapágyak esetében. A PEEK merevsége 150°C felett csökken, és a hőtágulási sebesség megnő. Ezzel szemben a Torlon PAI megőrzi szilárdságát és merevségét magasabb hőmérsékleten is.
Ez teszi a TECAPAI-t kiváló csapágy- és tömítőanyaggá magas hőmérsékleten. Ezenkívül a PAI polimer kiváló nyomószilárdságot és nagyobb keménységet kínál, ami fontos számos csapágy- és tömítési alkalmazásnál, ahol általában nagyfokú kopásállóságra van szükség. A TECAPAI poliamidimid kiváló az alacsony és magas hőmérsékletű csapágyazási és tömítési alkalmazásokban, míg a PEEK előnyös a különböző vegyi anyagok jelenlétében.
A Torlon egyéb anyagtulajdonságai közül a PAI poliamidimid kiváló szívósságot vagy ütésállóságot biztosít. A PAI sokkal magasabb hőterhelési hőmérséklettel rendelkezik, mint a PEEK, és így nagyobb szilárdságot és merevséget biztosít magas hőmérsékleten is. A PAI kiváló merevsége és alacsonyabb hőtágulási együtthatója miatt a PAI előnye a jobb méretstabilitás magas hőmérsékleten. A PAI azonban magába szívja a nedvességet. Ezt különösen fontos figyelembe venni, a nedvességszabályozás hiánya miatt a méretstabilitás csökken. A PEEK lehet a legelőnyösebb anyag, ha a méretstabilitási követelmények nagyon magasak. A PAI nagyobb szakító- és nyomószilárdsággal rendelkezik a nem erősített, extrudált változatban, ami bizonyos alkalmazásokban előnyös.
Mind a PAI, mind a PEEK kiváló tulajdonságkombinációt kínál. A PAI előnyben lehet a tribológiai teljesítmény, a szilárdság, a hőstabilitás és a szívósság terén, míg a PEEK-nek enyhe előnye lehet a vegyszerállóság terén, és az extrudált, töltetlen minőségben sokkal alakíthatóbb anyag. A Torlon PAI bizonyítottan jól teljesít a szigorú körülmények között.
A legtöbb műszaki műanyaghoz hasonlóan a TECAPAI poliamid-imid alapanyagokból készült formákat kész alkatrésszé forgácsolják. Ez általában CNC megmunkálással történik, amely eljárás széles körben elterjedt a polimer alkatrészek gyártásánál. A poliamid-imid anyagok megmunkálásakor fontos megjegyezni, hogy a kisszériás alkalmazásokhoz karbid keményfém szerszámok is használhatók. Nagyobb sorozat vagy precíziós tűrési követelményekhez a polikristályos gyémánt bevonatú (PCD) szerszámokat kell megfontolni, vagy olyankor, amikor erősített PAI anyagminőséggel dolgoznak. Nem aromás, vízben oldódó hűtőközegeket kell használni a felületi minőség optimalizálása és a szerszámok élettartamának meghosszabbítása érdekében.
TECAPAI CM XP530 black-green egy üvegszálakat tartalmazó, sajtolt préselt anyag, amelyet gyakran használnak precíziós megmunkálási alkalmazásokban. Ez a Torlon műanyag a versenytárs anyagokkal összehasonlítva kedvezően szerepelt a tesztaljzatos alkalmazásokban, ahol precizitásra és mikromegmunkálásra van szükség.
