고객들은 Torlon과 PEEK의 차이에 대해 문의할때, PAI와 PEEK의 성능차이를 이해하려고 합니다. Torlon PAI와 PEEK 모두 우수한 베어링용 소재이지만, 베어링의 종류에 따라 때로는 PAI가 더 우수할 수 있습니다. Torlon PAI는 150°C (302°F)이상의 온도에 노출되는 정밀 공차 씰(seal) 또는 베어링에 더 적합한 솔루션일 수 있습니다. 그이유는 PEEK의 강성은 150°C 이상에서 감소하고 열팽창율이 증가하기 때문입니다. 반대로 Torlon PAI는 고온에서 강도와 강성을 유지합니다.
이로 인해 TECAPAI는 고온에서 탁월한 베어링 및 씰(seal)용 원재료가 됩니다. 또한 PAI 폴리머는 일반적으로 높은 수준의 마모 성능을 요구하는 베어링 및 씰(seal) 적용분야에서 우수한 압축강도와 높은 경도 특성을 제공합니다. TECAPAI 폴리아마이드-이미드는 저온 및 고온에서의 베이링 및 씰(seal) 적용분야에서 탁월하며, PEEK는 광범위하게 화학물질에 노출되는 분야에서 우수합니다.
다른 Torlon 소재의 특징들 중에서도, PAI 폴리아마이드-이미드는 뛰어난 인성 및 충격강도를 제공 할 수 있습니다. PAI는 PEEK보다 훨씬 높은 열변형온도를 가지기 때문에 고온에서 높은 강도와 강성을 유지합니다. 강성이 우수하고 열팽창 계수가 낮은 PAI를 사용하면 고온에서 치수 안정성이 우수한 제품을 만들 수가 있습니다. 그러나 PAI는 수분을 흡수하므로, 이는 치수 안정성과 관련하여 습도를 제어할 수 있는 장치의 유무를 고려하여야 합니다. 그래서 때로는 PEEK가 선택되는 경우되 있습니다. PAI는 비보강 압출 제품중 높은 인장 및 압축강도를 가지기 때문에 일부 적용분야에서는 장점이 될 수 있습니다.
PAI와 PEEK 모두 우수한 물성의 조화를 제공합니다. PAI는 마찰특성, 강도, 열안정성 및 인성(toughness)면에서 우수하며, PEEK는 내화학성에서 약간의 이점이 있으며, 고내열 압출 비보강 제품중에서 연성 재질입니다. Torlon PAI는 까다롭고 터프한 응용분에서 성능이 입증되었습니다.
