Alternative zu Aluminium LED-Kühlkörpern aus wärmeleitfähigem PPS
Wärmeentwicklung bei LED-Leuchten erfordert Kühlkörper
LED-Leuchten kommen in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz, seit Glühlampen und Neonleuchten nicht mehr verwendet werden. Auch wenn die LED-Leuchten weniger Wärme als herkömmliche Systeme entwickeln, brauchen sie Kühlkörper, da sich die Wärme unter den LEDs konzentriert. Damit sich die Brandgefahr im Flugzeug nicht erhöht, muss die Wärme abgeleitet werden.
Bei LED-Leuchten, die in Reihe aufgebaut sind, werden die LED-Chips auf sogenannten Strips angeordnet. Diese LED-Strips werden auf einen Kühlkörper montiert, um die Strahlungswärme gezielt und effektiv abzuleiten. Hierfür benutzt man heute oft Halterungsprofile aus Aluminium. In vielen Fällen können jedoch Profile aus Kunststoff die Aluminiumprofile ersetzen, da die LED-Chips eine vergleichsweise geringe Wärmeabstrahlung haben. Dies bietet Vorteile beim Gewicht und den Life Cycle Costs.
Metallische Halterungen benötigen Erdung
In Metallkühlkörpern können elektrische Spannungen entstehen, was die Gefahr von Kurzschlüssen und damit die Brandgefahr erhöht. Daher müssen in der Luftfahrt alle metallischen Halterungen mit elektrischen Steckverbindungen geerdet werden. Das bedeutet materialseitig einen höheren Aufwand, denn oft reicht eine Befestigungsschraube mit den nötigen Korrosionsschutzmaßnahmen nicht aus. Wenn die metallischen Halterungen auf nichtleitenden Strukturen sitzen, ist noch ein zusätzliches Erdungskabel notwendig, welches natürlich auch befestigt werden muss. Diese Erdungsmaßnahmen verursachen zusätzliches Gewicht durch das eingesetzte Material und den notwendigen Korrosionsschutz. Außerdem wird wertvoller Bauraum benötigt.
Für den Einsatz solcher Erdungskabel sind auch Planungs-, Montage- und Dokumentationsschritte nötig: Ein Eintrag im Elektroschema ist notwendig, im Prüfplan muss für jedes Erdungskabel eine Widerstands-Messung definiert werden und der Kontaktwiderstand jeder Erdverbindung wird protokolliert. In regelmäßigen Abständen werden die Erdungen gewartet und geprüft. Hierdurch entstehen hohe Life Cycle Costs für die Airlines.
Präzisionsprofile aus PPS ersetzen Aluminium
Ein guter Ersatz für das Aluminium in LED-Kühlkörpern sind Hochleistungskunststoffe mit thermisch und bei Bedarf auch statisch ableitenden Eigenschaften. Bei den hier beschriebenen Leuchteinheiten besteht der Kühlkörper aus PPS. Für die Leuchtenabdeckungen wird ein extrudiertes Profile aus Polycarbonat eingesetzt.
Die Entwicklung und Produktion der Profile für den Kühlkörper und die Leuchtenabdeckung erfolgt in der Ensinger-Sparte "Profile & Rohre". So führt die enge Zusammenarbeit und der Wissensaustausch innerhalb von Ensinger zu schnellen Entwicklungsergebnissen.
Hervorragend thermisch und statisch ableitend
Nicht nur das hier verwendete Basispolymer PPS, sondern auch andere Basispolymere können mit bestimmten Füllstoffen wärmeleitend, elektrisch isolierend oder elektrisch leitend ausgestattet werden. Für elektrisch isolierende Werkstoffe kann eine thermische Leitfähigkeit bis zu 10 W/(m·K) erreicht werden. Wenn auch elektrisch leitfähige Kunststoffe eingesetzt werden können, sind bis zu 25 W/(m·K) möglich. Ensinger Compounds beispielsweise entwickelt Rezepturen, um die thermische oder elektrische Leitfähigkeit bzw. Isolierung zu optimieren. Dabei werden so wenig wie möglich Füllstoffe verwendet, um die Eigenschaften der Basismaterialien nicht negativ zu beeinflussen.
Kunststoffe sind wesentlich leichter als Aluminium
Aluminium ist zwar im Vergleich zu anderen Metallen relativ leicht, aber Halterungen aus Kunststoffen sind um ca. 50 % leichter, was in Zeiten der effizienteren Nutzung von Energie einen sehr großen Vorteil bietet.
Brennbarkeitsklasse UL94 V0
Hohe chemische Resistenz
Design-Freiheit
Komplete Systeme aus einer Hand
Ensinger ist in der Lage, Kühlkörper und Leuchtenabdeckung als komplette Systeme anzubieten. Dabei können wir auf die Erfahrung der Experten aus den verschiedenen Ensinger-Produktbereichen im In- und Ausland zurückgreifen
- Beratung zu Material & möglichem Design
- Auswahl der Compounds
- Machbarkeitsabschätzung für Profile
- Zerspanung oder andere Weiterbearbeitung
KontaKt
Sie erreichen uns per E-Mail an [obfemailstart]YWVyb3NwYWNlQGVuc2luZ2VycGxhc3RpY3MuY29t[obfemailend], telefonisch unter +49 7032 819 643 oder über unser Kontaktformular.