Kunststoffspritzguss

Spritzgussteile aus Hochleistungskunststoffen

Ob präzise Funktionsteile für die Medizintechnik, belastbare Bauteile für die Luftfahrt oder komplexe Geometrien im Maschinenbau – wir entwickeln und fertigen Spritzgussteile aus Hochleistungskunststoffen, die dort funktionieren, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen.
Als international aufgestelltes Familienunternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung begleiten wir Ihre Produktidee von der ersten Skizze bis zur Serie – in enger Zusammenarbeit, mit viel Engineering-Know-how und einem klaren Ziel: die optimale Lösung für Ihre Anwendung.

Wir beliefern weltweit namhafte OEMs verschiedenster Branchen – darunter Medizin-, Luftfahrt-, Industrie- und Automobiltechnik – und haben dafür branchenbewährte, standardisierte Prozesse etabliert, die Qualität, Rückverfolgbarkeit und Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette sicherstellen.
Mit unseren Spritzgussstandorten in Deutschland, den USA, China und Brasilien stehen wir weltweit für Qualität, Nähe zum Kunden und verlässliche Serienfertigung – ganz gleich, wo Ihr Projekt startet.

Was uns auszeichnet:

  • Präzision in Serie: Vollautomatisierte Fertigung mit modernstem Maschinenpark
  • Engineering-Kompetenz: Entwicklung, Simulation und Werkzeugbau im eigenen Haus
  • Werkstoffvielfalt: Zugang zu über 100 modifizierten Thermoplasten – inklusive selbst entwickelter Compounds
  • Zertifizierte Qualität: ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001
  • Globale Präsenz: Fertigungskapazitäten in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien
  • Nachhaltiges Denken: Rezyklate, Biokunststoffe und ein Engagement für Kreislaufwirtschaft
  • Verlässlichkeit eines Familienunternehmens: Langfristig, partnerschaftlich, verantwortungsvoll

Mehr als Standard: unsere Verfahren für anspruchsvolle Bauteile

Nicht jede Anwendung lässt sich mit klassischem Spritzguss lösen. Deshalb bietet Ensinger darüber hinaus eine Reihe spezialisierter Fertigungsverfahren, mit denen wir komplexe, mehrfunktionale oder hochpräzise Kunststoffbauteile wirtschaftlich realisieren – und das auf Serienniveau. 

Insert Moulding – Kunststoff trifft Metall

Overmoulding – Zwei in einem Schritt 

MuCell®-Verfahren – Leichtbau mit Struktur 

Injection Compression Moulding – Maßhaltigkeit bei Flächenbauteilen

Micro Injection Moulding – Präzision im Millimeterbereich 

Mit diesen Technologien erweitern wir Ihre Konstruktionsfreiheit und erschließen neue Anwendungen

Als erfahrener OEM-Spritzgusslieferant punkten wir besonders dadurch, dass wir mit unseren vielfältigen Verfahren und gezielter Bauteiloptimierung aktiv zur Verbesserung von Funktion, Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Komponenten beitragen. Ensinger verarbeitet über 100 thermoplastische Werkstoffe – darunter Hochleistungskunststoffe wie PEEK, PPS, LCP und PPA sowie modifizierte und faserverstärkte Compounds für erhöhte Steifigkeit und Dimensionsstabilität. 

Unser Expertenteam berät Sie gerne, welcher Prozess die beste Lösung für Ihre Anforderungen bietet.


High Precision Injection Molding – Engineering Support für komplexe Kunststoffbauteile

Ensinger ist Ihr globaler Technologiepartner für präzise Kunststoffspritzgussteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Als Spezialist für precision plastic injection molding verbinden wir Hochleistungskunststoffe mit tiefgreifendem Prozessverständnis und qualifiziertem Engineering-Support – vom ersten CAD-Modell bis zur zertifizierten Serienfertigung. Dank prozesssicherer Fertigung können dabei selbst sehr enge Toleranzen und Spezifikationen zuverlässig eingehalten werden (Maßvorgaben < 0,02 mm).
  • Engineering-Kompetenz für mikroskopische Toleranzen

    Unsere Kernkompetenz liegt in der Umsetzung von Bauteilen mit toleranzkritischen Geometrien, engen Maßvorgaben (<±0,02 mm) und funktionsintegrierten Oberflächen. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden führen wir
    • Toleranzanalysen auf Basis von FMEA und CpK-Werten
    • CT-gestützter Bauteilprüfung
    • Materialauswahl auf Basis mechanischer, thermischer und chemischer Performance
    • Simulationsgestützte Werkzeugkonzepte (z. B. Moldex 3D, FEM) zur Reduzierung von Verzug, Bindenähten oder Lufteinschlüssen
    Durch den Einsatz von Werkstoffen wie PEEK, PPS, LCP oder PPA sichern wir maßhaltige Performance – auch bei Hochtemperaturanwendungen, Medizintechnik oder anspruchsvollen Strukturbauteilen.
  • Design for Manufacturing (DFM) – Bauteiloptimierung von Anfang an

    Bereits in der Designphase unterstützen wir Kunden mit DFM-Analysen, um funktionale Anforderungen mit prozesssicherer Fertigung zu kombinieren:
    • FEM Berechnung
    • Optimierung von Wandstärken und Fließwegen zur Reduktion von Füllunterschieden
    • Definierte Entlüftungskonzepte zur Gratvermeidung
    • Einfallkerne zur Entformung von Hinterschneidungen und Krallen/Clips, Gewinde
    • Mehrkomponentenlösungen (Overmoulding) und Insert Moulding zur Funktionseinbettung
    Diese Frühphasenberatung reduziert Änderungen im Werkzeugbau, senkt die Teilekosten und beschleunigt die Time-to-Market.
  • Messtechnik & Qualitätssicherung auf Serienniveau

    Für die Validierung maßkritischer Bauteile setzen wir auf ein umfassendes QM-System:
    • Optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik
    • Konturmessung, Rauheitsanalyse, Bauteil-CT
    • Bauteilspezifische Prüfungen nach Kundenwunsch oder nach ISO 13485 / IATF 16949
    • Validierungsdokumentation nach APQP, PPAP, IQ/OQ/PQ
    • Zug- und Druckprüfungen
    • DSC und TGA Analysen
    Alle Fertigungsschritte erfolgen unter SPC-Kontrolle – abgestimmt auf Ihre regulatorischen Anforderungen. Rückverfolgbarkeit ist stets Gewährleistet

Das volle Ensinger Spritzguss Spektrum

Engineering-Kompetenzen bei Ensinger: Technisch vorausgedacht

Bei Ensinger greifen Material-, Produkt- und Prozessentwicklung von Anfang an ineinander – für präzise, wirtschaftlich sinnvolle und technisch ausgereifte Kunststofflösungen. Durch strukturierte Projektsteuerung, moderne Simulationstools, sicheren Werkzeugtransfer und ein breites Spritzguss-Know-how bringen wir Innovationen effizient in die Serie.

After Manufacturing: Mehrwert durch Nachbearbeitung

Auch nach dem Spritzguss bietet Ensinger volle Kompetenz: Mit CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Laserkennzeichnung oder End-of-Line-Tests sorgen wir für höchste Qualität und Funktionalität. Ob Feuchtigkeitskonditionierung, Tempern oder Montage – unsere Prozesse bringen Ihre Bauteile in Bestform.

Thermoplastischen Materialien: Ein breites Portfolio

Die Auswahl des richtigen Kunststoffs ist entscheidend für die Funktion, Lebensdauer und Fertigbarkeit eines Bauteils. Ensinger verarbeitet ein breites Spektrum an thermoplastischen Werkstoffen – von technischen Kunststoffen bis hin zu Hochleistungspolymeren – präzise abgestimmt auf die Anforderungen Ihrer Branche.
Durch unsere Verbindung zur Ensinger-Compoundierung bieten wir Ihnen zusätzlich die Möglichkeit, kundenspezifisch modifizierte Materialien zu verarbeiten – für maximale Funktionalität und wirtschaftliche Serienfertigung.
Zum Einsatz kommen unter anderem:

  • Hochleistungskunststoffe wie PEEK, PPS, LCP oder PPA – ideal für Anwendungen mit hohen thermischen, chemischen oder mechanischen Belastungen.
  • Faserverstärkte Compounds mit Glas- oder Kohlenstofffasern zur Steigerung von Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität.
  • Tribologisch, mechanisch, elektrisch oder anderweitig optimierte Ausführungen sowie werkstoffspezifische Sondercompound.
  • Spezialmaterialien für Industrien wie Medizintechnik (z. B. ISO 10993-konform) oder Elektronik (z. B. halogenfrei, UL94-zertifiziert).

Von der Idee zur Serie – der Ensinger Spritzgussprozess im Überblick

Ein erfolgreiches Kunststoffbauteil beginnt mit dem richtigen Prozess.
Bei Ensinger begleiten wir Ihre Entwicklung Schritt für Schritt – mit technischer Beratung, fundiertem Werkstoffwissen und modernem Projektmanagement. Unser Angebot umfasst weit mehr als die reine Fertigung: Wir liefern Lösungen – ganzheitlich, strukturiert und transparent.

1. Projektklärung & Beratung

Gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen: mechanisch, thermisch, chemisch und wirtschaftlich. Wir beraten zur Machbarkeit, zur optimalen Werkstoffauswahl und geben erste Empfehlungen zur Bauteilgestaltung – immer mit Blick auf Funktion und Wirtschaftlichkeit. 

2. Konstruktion & Design for Manufacturing (DfM)

Wir unterstützen aktiv bei der fertigungsgerechten Konstruktion Ihres Bauteils. Durch den frühzeitigen Austausch vermeiden wir spätere Korrekturschleifen. Auf Wunsch führen wir Füllsimulationen (Moldex 3D) durch, um Risiken im Vorfeld zu minimieren. 

3. Werkzeugentwicklung & -bau

Der Werkzeugbau erfolgt entweder im eigenen Haus oder in enger Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern. Dabei garantieren wir höchste Präzision, kurze Durchlaufzeiten und eine enge Abstimmung während der gesamten Werkzeugrealisierung.

4. Bemusterung & Freigabe

Nach der Werkzeugabnahme erfolgt die Erstbemusterung unter Serienbedingungen. Wir erstellen Prüfberichte und dokumentieren die Ergebnisse gemäß Ihren Vorgaben – z. B. nach VDA, PPAP oder kundenspezifischen Standards.

5. Serienfertigung & Qualitätssicherung

Unsere international aufgestellten Fertigungsstandorte arbeiten nach höchsten Qualitätsstandards – IATF 16949, ISO 13485 oder ISO 9001. Die Produktion erfolgt automatisiert, dokumentiert und rückverfolgbar. Auf Wunsch auch im Reinraum. 

6. Logistik & globale Versorgung

Ob Just-in-Time, Kanban oder dezentrale Belieferung: Mit unseren Spritzgussstandorten in Deutschland, USA, China und Brasilien können wir Kunden weltweit flexibel und zuverlässig beliefern – und bei Bedarf lokal fertigen.

Ensinger Qualität im Spritzguss – Verlässlich. Weltweit. Zertifiziert.

Ensinger stellt höchste Ansprüche an Qualität, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus eines Spritzgussteils hinweg . Das Qualitätsmanagementsystem (QMS) ist weltweit an allen Standorten etabliert (Deutschland, USA, Brasilien, China) und nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Zusätzlich erfüllt Ensinger branchenspezifische Normen wie ISO 13485 (Medizintechnik), IATF 16949 (Automotive), AS9100D (Luft- und Raumfahrt) und weitere spezifische Standards.
In der Praxis setzt Ensinger auf automatisierte In-Line-Prüfprozesse und ein umfangreich ausgestattetes Messlabor mit u. a. taktilen 3D-Messmaschinen, Konturmessung, Rauheitsanalyse und Sonderprüfungen.
Qualität beginnt im Design. Schon in der Entwicklungsphase werden FEM- Analysen, Füll- und Prozesssimulationen sowie FMEA eingesetzt, um Risiken frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Der gesamte Produktentstehungsprozess erfüllt Standards wie APQP und PPAP.

Ihr Partner für Spritzgusslösungen

Ihr Spritzguss-Entwicklungs-Partner

Technische Beratung und Betreuung, Innovationskraft und höchste Qualitätsstandards sind unsere Basis für langfristig erfolgreiche Kundenbeziehungen. Als mittelständischer Spritzgusshersteller verbinden wir umfassende Engineering-Erfahrung mit Hightech-Spritzguss und konsequenter Lösungsorientierung.

One-Stop Shop –Spritzguss und mehr

Neben einer erstklassigen technischen Unterstützung für Ihr Projekt bieten wir Ihnen eine eigene Materialentwicklung mit Inhouse-Compoundierung, die Kombination verschiedener Fertigungsmethoden im Spritzguss, CNC-Bearbeitung sowie Montage- und Veredelungsprozesse und vieles mehr bieten.

Verantwortung gegenüber Ressourcen und Umwelt

Nachhaltigkeit in der Spritzgießtechnik ist für uns langfristig ein entscheidender Erfolgsfaktor. 
Sie reicht vom Einsatz innovativer Materialien, Rezyklaten und nachwachsender Rohstoffe über geschlossene Stoffkreisläufe bis hin zur Weiterentwicklung modernster Recyclingtechnologien. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine materialsparende Konstruktion Ihrer Spritzgießteile in Verbindung mit einer umweltschonenden Produktion.

Unsere Spritzguss-Standorte

Germany

Über Ensinger GmbH

Wir sind Ihr Partner für die Entwicklung Ihrer individuellen Spritzgusslösungen und die Herstellung hochpräziser Kunststoffspritzgussteile für anspruchsvolle Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen wie Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt und vielen anderen. Durch die Kombination von umfassendem Kunststoff- und Ingenieurs-Know-how mit höchster Fachkompetenz in technischen Spritzgussverfahren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen durch unser umfassendes Portfolio an Hochleistungspolymeren und ergänzenden, wertsteigernden Verarbeitungsmethoden.

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