Märkta och säkra bakmaskiner
I bageriindustrin har det danska företaget Form & Frys hittat sin nisch med maskiner för vikning, formning och fyllning av olika produkter såsom wienerbröd, pizzabottnar, pajer och smördegsprodukter. Form& Frys tillverkar både standardmaskiner och specialmaskiner som skräddarsys för kundernas olika produkter.
För sina maskiner ville företaget använda slitdelar av plast (valsar, transportbrickor, vikverktyg och stansplåtar) med en utstickande färg, både i syfte att marknadsföra företaget och för att säkerställa en snabb detektering av plastfragment i degen och därmed undvika eventuella komplikationer och återkallelser.
Väl synlig plast i livsmedel
Form & Frys ville att deras maskiner skulle sticka ut från resten av maskinerna på marknaden. Samtidigt var det viktigt för dem att inte tumma på säkerheten. De ville ha ett material som är väl synligt under produktionsprocessen och som överensstämmer med alla krav från EU och FDA gällande kontakt med livsmedel. Samtidigt ska materialet göra det möjligt att bearbeta komplexa geometrier med snäva toleranser och höga bearbetnings- och frammatningshastigheter.
Eftersom kunden var ute efter ett material med god måttstabilitet, låg fuktabsorption, bra utmattningshållfasthet och överensstämmelse med gällande förordningar för kontakt med livsmedel föll avgörandet på TECAFORM AH (POM-C) och begränsades så småningom till TECAFORM AH blue. På så sätt kunde man uppfylla kundens krav på ett optiskt detekterbart material med en annan färg än standardvalet natur eller svart.
Säkerhet i varje processteg
Med TECAFORM AH blue är varje steg av bearbetningen säkrare tack vare materialets klarblå färg. Bitar av plast kan detekteras snabbt av optiska skannare eller av produktionspersonalen, och materialet överensstämmer med EU10/2011 och kraven från FDA. Detta säkerställs av användning av noggrant utvalda råmaterial och materialbearbetning enligt den goda tillverkningssed som föreskrivs i 2023/2006/EU samt migrationstesterna som utförs på Ensingers halvfabrikat.
Kunden kunde inte bara förbättra tillämpningen utan även sänka kostnaderna tack vare en enorm minskning av avfall. På så sätt kunde en ekonomiskt optimerad lösning införas eftersom Ensinger kunde tillverka plattor med måtten 620 x 3000 mm - den optimala storleken för de halvfabrikat som användes som utgångspunkt för produktionen av färdiga delar för Form & Frys.
