TECAPEEK CMF grey

PEEK cinza aditivado com cerâmica para micro usinabilidade melhorada

TECAPEEK CMF grey é um material composto baseado no polímero Victrex® PEEK 450G, com adição de cerâmica e pigmento cinza. O TECAPEEK CMF grey (cinza) é uma alternativa de cor com as mesmas propriedades do TECAPEEK CMF white (branco), portanto, é adequado para aplicações onde a cor branca pode causar reflexos que distorcem os sistemas ópticos, ou para aplicações onde a cor cinza é visualmente preferida. 

A série TECAPEEK CMF foi projetada com cargas cerâmicas para oferecer o mais alto nível de estabilidade dimensional e micro usinabilidade de tolerâncias apertadas, que são propriedades chave necessárias para a usinagem fina dos detalhes dos soquetes de teste de circuitos integrados (IC) e dispositivos eletrônicos.

O sistema de aditivação cerâmica permite alta precisão e dimensões precisas das microestruturas, gerando um material que resiste à formação de rebarbas e deformações durante a usinagem, bem como minimizando a absorção de umidade. A redução da necessidade de operações de acabamento diminui os custos de fabricação. O nível adequado de rigidez e alongamento do material permite usinabilidade de micro furos menores que 0,1 mm com alta precisão de posição dos furos.

A alta rigidez também torna possível resistir à flexão de peças com seções transversais finas. TECAPEEK CMF grey conserva as excepcionais características do PEEK natural, tais como alta resistência à temperatura (260 °C), baixa expansão térmica, baixa absorção de umidade e excelente resistência mecânica.

Em comparação com os plásticos reforçados com fibra, o PEEK com aditivo cerâmico oferece menor deflexão das ferramentas de usinagem de furação, permitindo maior precisão na posição do furo. O menor desgaste da broca em comparação com os plásticos reforçados com fibras, resulta em uma vida útil mais longa da mesma, reduzindo os custos de usinagem. Em comparação às chapas moldadas por injeção, o TECAPEEK CMF é produzido pelo processo de extrusão, o que resulta em menor tensão interna, distorção e flexão durante a usinagem. A baixa tensão interna e distorção são cruciais para alcançar as apertadas tolerâncias de planicidade das chapas de contato com cortes transversais finos. Além disso, a menor tensão interna permite velocidades e avanços mais rápidos durante a usinagem, resultando em maior agilidade e rendimento, reduzindo assim, o custo e o tempo de fabricação.

TECAPEEK CMF grey está incluído no portfólio de materiais semicondutores da Ensinger, que é fabricado sob rigorosos controles de contaminação e oferece conformidade total. Desta forma, a Ensinger garante o mais alto nível de pureza e consistência no desempenho da qualidade deste material de propriedades únicas. Em conjunto com o TECAPEEK SD black, a Ensinger também oferece uma variante do “grade” ESD com propriedades comparáveis para micro usinabilidade melhorada.

Como todos os materiais semicondutores Ensinger, o TECAPEEK CMF grey atende às limitações impostas pela Diretiva RoHS 2011/65/EU- Restrição de Substâncias Perigosas em equipamentos elétricos, sendo possível o fornecimento de declarações adicionais de conformidade mediante solicitação.

 

Conformidade

Fatos

Designação química
PEEK (Poli-éter-éter-cetona)
Cor
cinza
Cores alternativas disponíveis
branco
Densidade
1,65 g/cm3

Principais características

  • boa usinabilidade
  • alta resistência mecânica
  • elevada rigidez
  • baixo coeficiente de expansão térmica
  • baixa geração de rebarba
  • boa temperatura de deflexão
  • muito boa estabilidade térmica

Indústrias alvo

Detalhes técnicos

As informações técnicas a seguir são válidas apenas para os produtos fabricados na Alemanha.

  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Propriedades mecânicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Módulo de elasticidade (teste de tração) 5500 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração 105 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração no escoamento 102 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Alongamento no escoamento 4 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Alongamento na ruptura 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a flexão 170 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de elasticidade (teste de flexão) 5500 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de compressão 4300 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Resistência a compressão 25/46/105 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Resistência ao impacto (Charpy) 35 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Propriedades térmicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Temperatura de transição vítrea 151 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de fusão 339 C DIN EN ISO 11357
    Condutividade térmica 0.38 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Calor específico 1.0 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Temperatura de serviço 300 C curta duração NN
    Temperatura de serviço 260 C longa duração NN
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 6 10-5*1/K 100-150°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Propriedades elétricas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Resistência superficial 1014 -
    Resistividade de volume específico 1014 Ω*cm -
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Outras propriedades Valor Unidade Parâmetro Norma
    Resistência a água quente / bases + - -
    Flamabilidade (UL 94) V0 - correspondente DIN IEC 60695-11-10;
    Resistência ao intemperismo - - -
    Absorção de água 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23ºC) DIN EN ISO 62

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