TECAPEEK CMF grey

미세 가공성을 향상 시키기 위해 회색 세라믹으로 보강된 PEEK 

TECAPEEK CMF grey는 Victrex® PEEK 450G 폴리머에 세라믹과 회색 안료를 첨가하여 만든 복합 소재입니다. TECAPEEK CMF grey는 TECAPEEK CMF white 제품과 동일한 속성을 가지며 색상만 다릅니다. 이 제품은 TECAPEEK CMF white 제품이 반사를 일으켜 광학 시스템을 왜곡 시키는 적용 분야 또는 회색이 시각적으로 선호 되는 곳에 적합합니다. 

TECAPEEK CMF 시리즈는 IC 테스트 소켓 및 전자 고정물과 같은 섬세한 형상을 가진 부품을 가공하는데 있어서 요구되는 핵심 속성인 우수한 수치 안정성 및 엄격한 공차의 미세 가공성을 보장하는 세라믹을 첨가하여 디자인 되었습니다. 세라믹 필러 시스템은 수분 흡수율을 최소화 할 뿐만 아니라 가공 중 버 형성 및 변형을 방지하여 미세 구조물의 정밀한 가공을 가능하게 합니다. 2차 디버링 작업의 필요성을 줄임으로써 제조 비용을 낮추고 있습니다. 적절한 수준의 강성과 연신율은 0.1mm 미만의 미세한 홀 가공을 가능하게 합니다.   

향상된 강성은 얇은 단면을 가진 부품이 굽힘을 견딜 수 있게 합니다. TECAPEEK CMF grey은 고 내열성(260 °C), 낮은 열 팽창성, 낮은 흡습성 및 우수한 강도 같은 PEEK natural이 가진 뛰어난 속성을 유지합니다. 섬유로 보강된 플라스틱과 비교해 볼 때, 세라믹으로 보강된 PEEK는 드릴 비트 편향을 줄여주며, 홀 위치 정확도를 높여줍니다. 섬유로 보강된 플라스틱에 비해 드릴 비트 마모가 감소하여 드릴 비트 수명이 길어지며, 이것은 가공 비용에 영향을 줍니다. 사출로 생산된 판재와 비교했을 때, 압출 기술로 생산된 TECAPEEK CMF는 가공 중 잔류 응력, 뒤틀림 및 굽힘이 적습니다.
낮은 내부 응력 및 굽힘성은 얇은 단면을 가진 접족 판의 엄격한 평탄도 공차를 실현하는데 있어서 핵심 요소입니다.  또한 내부 응력이 낮으면 가공 중 속도와 이송이 빨라져 부품 생산이 빨라지고 수율이 높아져 제조 비용과 시간을 줄일 수 있습니다. TECAPEEK CMF grey는 엔싱거의 반도체 등급 포트폴리오에 포함되며 엄격한 오염 통제 및  정확한 규정 준수를 통해 생산 됩니다. 이러한 방식으로 Ensinger는 높은 수준의 청결도와 일관된 품질을 보장하고 있습니다. Ensinger는 또한 비교할 만한, 향상된 미세 가공성을 가진 ESD 버전 제품인 TECAPEEK SD black 도 생산하고 있습니다.

Ensinger의 모든 반도체 등급 소재와 마찬가지로, 전자 제품에 적용되는 RoHS Directive 2011/65/EU 의 제한 사항을 만족하며, 요청 시 추가적인 적합성 확인서도 제공할 수 있습니다. 

규정 준수

정보

화학적 명칭
PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤 (Polyetheretherketone))
색상
그레이
다른 색상도 가능
white
밀도
1.65 g/cm3

주요 특성

  • 우수한 가공성
  • 높은 강도
  • 높은 강성
  • 낮은 열팽창
  • 낮은 버(burr) 발생
  • 우수한 열 변형온도
  • 매우 우수한 열적안정성

적용분야

기술 세부사항


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    기계적특성 측정값 단위 조건 기준
    탄성률(인장 시험) 5500 MPa 1mm/분 DIN EN ISO 527-2
    인장 강도 105 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    항복강도 102 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    신율 4 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    파단신율 5 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    굴곡 강도 170 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    탄성률(굴곡 시험) 5500 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    압축 계수 4300 MPa 5mm/분, 10 N EN ISO 604
    압축 강도 25/46/105 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    충격 강도 (샤르피) 35 kJ/m2 최대 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    열적특성 측정값 단위 조건 기준
    유리 전이 온도 151 C DIN EN ISO 11357
    용융 온도 339 C DIN EN ISO 11357
    열 전도성 0.38 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    비열 1.0 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    사용 온도 300 C 단기 NN
    사용 온도 260 C 장기 NN
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, 세로방향 DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 6 10-5*1/K 100-150°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    전기적특성 측정값 단위 조건 기준
    표면저항 1014 -
    체적저항 1014 Ω*cm -
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    기타특성 측정값 단위 조건 기준
    온수/염기에 대한 저항성 + - -
    가연성 (UL94) V0 - 해당 값 DIN IEC 60695-11-10;
    내후성 - - -
    수분 흡수율 0.02 - 0.03 % 24시간 / 96시간 (23°C) DIN EN ISO 62

재고 프로그램