TECAPEEK CMF grey

Szary PEEK wypełniony ceramiką ulepszony pod kątem mikroobróbki

TECAPEEK CMF grey jest materiałem kompozytowym na bazie polimeru Victrex® PEEK 450G, który jest wypełniony ceramiką i szarym pigmentem. TECAPEEK CMF grey jest alternatywą kolorystyczną o takich samych właściwościach jak TECAPEEK CMF white, dlatego nadaje się do zastosowań, w których biały kolor może powodować odbicia zniekształcające układy optyczne lub do zastosowań, w których szary kolor jest preferowany wizualnie.

Seria TECAPEEK CMF została zaprojektowana z wypełniaczami ceramicznymi, aby zaoferować najwyższy poziom stabilności wymiarowej i mikroobróbki wąskich tolerancji, które są kluczowymi właściwościami potrzebnymi do obróbki precyzyjnych gniazd testowych IC i osprzętu elektronicznego.
System wypełniaczy ceramicznych pozwala na uzyskanie wysokiej dokładności i precyzyjnych wymiarów mikrostruktur poprzez odporność na powstawanie zadziorów i odkształceń podczas obróbki, a także minimalizację absorpcji wilgoci. Zmniejszenie konieczności wykonywania wtórnych operacji usuwania zadziorów obniża koszty wytwarzania. Odpowiedni poziom sztywności i wydłużenia pozwala na obróbkę mikrootworów mniejszych niż 0,1 mm z dużą dokładnością położenia otworu.

W porównaniu z tworzywami sztucznymi wzmocnionymi włóknami, peek wypełniony ceramiką oferuje mniejsze ugięcie wiertła, umożliwiając większą dokładność pozycjonowania otworu. Zmniejszone zużycie wierteł w porównaniu z tworzywami wzmacnianymi włóknami skutkuje dłuższą żywotnością wiertła, co wpływa na koszty obróbki.
W porównaniu z płytami formowanymi wtryskowo, TECAPEEK CMF jest wytwarzany przy użyciu technologii wytłaczania, co skutkuje mniejszymi naprężeniami szczątkowymi, odkształceniami i zginaniem podczas obróbki.
Niskie naprężenia wewnętrzne i odkształcenia są kluczowe dla osiągnięcia rygorystycznych tolerancji dotyczących płaskości płyt stykowych o cienkich przekrojach. Ponadto, niższe naprężenia wewnętrzne umożliwiają uzyskanie większych prędkości i posuwów podczas obróbki, co skutkuje szybszą produkcją części i lepszą wydajnością, a to zmniejsza koszty i czas produkcji.
TECAPEEK CMF grey znajduje się w portfolio produktów Ensinger do branży półprzewodnikowej, która jest produkowana z rygorystyczną kontrolą zanieczyszczeń i zapewnia dokładną zgodność kopii. W ten sposób firma Ensinger zapewnia najwyższy poziom czystości i niezmienność wydajności jakościowej tego unikalnego profilu właściwości. Z  TECAPEEK SD black, firma Ensinger oferuje również wersję ESD z porównywalnymi właściwościami dla lepszej mikroobróbki.

Podobnie jak w przypadku wszystkich materiałów firmy Ensinger do branży półprzewodnikowej, możemy potwierdzić, że TECAPEEK CMF grey spełnia ograniczenia nałożone przez dyrektywę RoHS 2011/65/EU w sprawie ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych w sprzęcie elektrycznym, a na życzenie możemy również dostarczyć dodatkowe deklaracje zgodności.

zgodności

właściwości

oznaczenie chemiczne
PEEK (polieteroeteroketon)
kolor
szary
dostępne inne kolory
biały
gęstość
1,65 g/cm3

główne cechy

  • dobra obrabialność
  • wysoka wytrzymałość
  • wysoka sztywność
  • niska rozszerzalność termiczna
  • niskie tworzenie się zadziorów
  • dobra odporność na odkształcenia termiczne
  • bardzo dobra stabilność termiczna

przemysł docelowy

szczegóły techniczne


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Właściwości mechaniczne wartość jednostka parametr norma
    Moduł elastyczności (próba zrywania) 5500 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wytrzymałość na rozciąganie 105 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Granica plastyczności 102 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy granicy plastyczności 4 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy zerwaniu 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wtrzymałość na zginanie 170 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Moduł elastyczności (próba zginania) 5500 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Współczynnik sprężystości objętościowej 4300 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Wytrzymałość na ściskanie 25/46/105 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Udarność (Charpy) 35 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Właściwości termiczne wartość jednostka parametr norma
    Temperatura zeszklenia 151 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura topnienia 339 C DIN EN ISO 11357
    Przewodność termiczna 0.38 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Pojemność cieplna właściwa 1.0 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Temperatura użytkowa 300 C krótkookresowa NN
    Temperatura użytkowa 260 C długookresowa NN
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-60°C, dł. DIN EN ISO 11359-1;2
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-100°C, dł. DIN EN ISO 11359-1;2
    Rozszerzalność termiczna 6 10-5*1/K 100-150°C, dł. DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Właściwości elektryczne wartość jednostka parametr norma
    Rezystywność powierzchniowa 1014 -
    Rezystywność skrośna 1014 Ω*cm -
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Inne właściwości wartość jednostka parametr norma
    Odporność na gorącą wodę / zasady + - -
    Palność (UL94) V0 - odpowiednik DIN IEC 60695-11-10;
    Wpływ warunków atmosferycznych - - -
    Wchłanianie wody 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23ºC) DIN EN ISO 62

program produkcyjny