PPSU Spritzguss

PPSU Spritzguss Teile

Das fließfähige, niedrigviskose PPSU ist besonders für das Spritzgießen mit vorgeschalteten Heißkanalsystemen geeignet. Es ermöglicht Formteile mit dünnen Wandstärken und langen Fließwegen ohne Einbußen bei Schlagzähigkeit und Chemikalienbeständigkeit.


PPSU Spritzguss -  für anspruchsvolle Einsatzbereich

PPSU behält seine Festigkeit und Formbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bei. Sein außergewöhnliches Eigenschaftsprofil ermöglicht den Einsatz in hochwertigen und hoch beanspruchten Bauteilen für Anwendungen, die in vielen industriellen Bereichen höchsten Anforderungen unterliegen. PPSU ermöglicht die Substitution von Duromeren, Metallen und Keramiken.

PPSU wird auch für spritzgegossene medizinische Anwendungen verwendet, da es neben seiner mechanischen Festigkeit eine hohe chemische Beständigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen wiederholtes Dampfsterilisieren bei außergewöhnlicher Dimensionsstabilität bietet.


Warum Ensinger für PPSU Spritzguss?

Als Lösungsanbieter entwickeln und konstruieren wir Teile und Formen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden jederzeit gerecht werden.  Wir bieten Ihnen die gesamte Wertschöpfungskette: eigene Compounds, PPSU-Spritzgusstechnologien, Bearbeitung von Spritzgussteilen, Baugruppen und andere Veredelungsmöglichkeiten sowie wertschöpfende Sekundärprozesse unter Einhaltung strenger Qualitätskontrollstandards.

Ersatz von Metall und Keramik durch PPSU-Formteile

PPSU bietet für viele industrielle Anwendungen eine überzeugende Alternative zu Metall oder Keramik. Es unterstützt komplexe Konstruktionen mit geringen Wandstärken und hohen mechanischen Anforderungen. Wir verwenden auch Overmolding- und Insert-Molding-Technologien, um Funktionen zu integrieren und zusätzliche Montageprozesse und Kosten zu vermeiden.

Medizinische Anwendungen

Die Kombination von PPSU-Materialien und Spritzgießverarbeitungstechnologien eignet sich sehr gut für die Herstellung medizinischer Komponenten, z. B. medizinischer Instrumente und Geräte. Solche Formteile erfüllen die hohen Sicherheits- und Sauberkeitsanforderungen der Medizinbranche und sind in Serienmengen zu annehmbaren Kosten herstellbar.