TECAPEEK RP natural ist die umweltfreundliche Alternative zu unserem konventionellen Material TECAPEEK natural. TECAPEEK RP natural besteht aus wiederaufbereitetem PEEK und weist somit im Vergleich zum fossilen Material einen optimierten CO2-Fußabdruck auf. Hierbei ist nicht von PEEK recycling die Rede, sondern von der Wiederaufbereitung von PEEK Nebenprodukten, die aus den Kundenrücknahmen des Ensinger Shapes Rücknahme Programms stammen. 

TECAPEEK RP natural ist mit der fossilen Variante vergleichbar und zeichnet sich ebenfalls durch herausragende mechanische Eigenschaften, insbesondere bei hohen Temperaturen, aus. Zudem zeichnet sich das wiederaufbereitete PEEK Material durch Chemikalienbeständigkeit und Einsatztemperaturen bis zu 260 °C aus. Dank exzellenter Dimensionsstabilität und hoher Kriechbeständigkeit eignet es sich besonders für anspruchsvolle bearbeitete Teile. 
Ensinger produziert TECAPEEK RP mittels Aufbereitung in Form von PEEK Hohlstäben, PEEK Platten und PEEK Rundstäben aus wiederaufbereitetem Kunststoff.

TECAPEEK RP natural ist ein Teil der "Reuse for Tomorrow" Lösungen von Ensinger, das sorgfältig entwickelte Produkte umfasst, die durch ihren reduzierten CO2-Fußabdruck maßgeblich zum Umweltschutz beitragen. 

Eigenschaften:

Chemische Bezeichnung:
PEEK (Polyetheretherketon)
Farbe:
beige
Dichte:
1,31 g/cm3

Hauptmerkmale:

  • aus wiederaufbereiteten Nebenprodukten/ Produktionsresten mit optimiertem PCF
  • inhärent flammwidrig
  • gute Wärmeformbeständigkeit
  • gut zerspanbar
  • beständig gegen energiereiche Strahlung
  • sehr gute Chemikalienbeständigkeit
  • hohe Kriechfestigkeit
  • hydrolyse- und heißdampfbeständig

Zielindustrien:

Technische Eigenschaften


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    Mechanische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Zug-Elastizitätsmodul 4200 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Zugfestigkeit 109 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Streckspannung 109 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Streckdehnung (Zugversuch) 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Bruchdehnung (Zugversuch) 15 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Biegefestigkeit 175 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Biege-Elastizitätsmodul 4200 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Druck-Elastizitätsmodul 3400 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Druckfestigkeit 23/43/102 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Schlagzähigkeit (Charpy) n.b. kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Kerbschlagzähigkeit (Charpy) 4 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    Shore Härte 89 D DIN EN ISO 868
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Thermische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Glasübergangstemperatur 150 C DIN EN ISO 11357
    Schmelztemperatur 341 C DIN EN ISO 11357
    Formbeständigkeitstemperatur 162 C HDT, Method A ISO-R 75 Method A
    Wärmeleitfähigkeit 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Spezifische Wärmekapazität 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Einsatztemperatur 300 C short term NN
    Einsatztemperatur 260 C long term -
    Wärmeausdehnung (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 7 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
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    Elektrische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    spezifischer Oberflächenwiderstand 1015 Silver electrode, 23°C, 12% r.h. -
    spezifischer Durchgangswiderstand 1015 Ω*cm Silver electrode, 23°C, 12% r.h. DIN IEC 60093
    Durchschlagsfestigkeit 73 kV/mm 23°C, 50% r.h. ISO 60243-1
    Kriechstromfestigkeit (CTI) 125 V Platin electrode, 23°C, 50% r.h., solvent A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Sonstige Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Beständigkeit gegen heißes Wasser/ Laugen + -
    Brennverhalten (UL94) V0 listed (value at 1.5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    Verhalten bei Freibewitterung - -
    Wasseraufnahme 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23°C) DIN EN ISO 62
    Wasseraufnahme % saturation (23°C) DIN EN ISO 62

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