Nåleblok til kødbearbejdning

Brug af metaller til denne type anvendelse er generelt uhensigtsmæssigt, på grund af de dårlige glidegenskaber ved metal på metal. Omvendt kan metaller nemt glide på plast. Desuden reagerer metaller ofte på kemikalier, idet det øverste lag af metallet bliver angrebet. Derfor er blokken, i hvilken nålene bevæger sig, ofte fremstillet af fødevarekontakt materialer, såsom POM-C, hvilket var det oprindelige tilfælde her. POM-C har optimale glidegenskaber, men der er risiko for vrid af emnet, hvilket medfører stor risiko for forekomst af plaststykker i levnedsmidlerne.

Metalnålene bruges i en blok: Processen med at fordelen saltlagen kræver, at nålene bevæger sig ind og ud og prikker i kødet, for at sprøjte smagsstoffer ind. Der er ingen direkte kontakt mellem blokken og kødet, men i tilfælde af slid eller skade, er der risiko for forekomst af fragmenter i kødet. Desuden er der et højt tryk på systemet, fordi nålene bevæger sig ved hjælp af en fjedermekanisme og laver ca. 2-3 mm dybe huller i kødet. Derfor skal blokken have god mekanisk styrke.

TECAFORM AH kan bearbejdes hurtigere og mere præcist end PE, hvilket betyder, at efterbearbejdning kan holdes til et minimum. Det er heller ikke alle former for PE, der er bearbejdelige, hvilket sætter begrænsninger for valg af materiale. Valg af termoplastmaterialet TECAFORM AH kan således reducere forarbejdningsomkostningerne. En yderligere forbedring er brugen af TECAFORM AH blue, et blåt acetal materiale, der opfylder kravene i FDA og EU 10/2011 forordningerne. Materialet er udviklet af Ensinger til brug inden for levnedsmiddelindustrien. Blå er ikke kun en populær farve inden for levnedsmiddelindustrien. Det reducerer også risikoen for plastkontaminering af levnedsmidler betydeligt, som følge af dets optiske detekterbarhed. Blå farve sikrer optisk detekterbarhed for operatøren, i sidste ende af produktionsleddet. TECAFORM AH blå, natur, er også kemikaliebestandig mod rengøringsmidler.

Efter at have uddannet kunden i indførelse af EU 10/2011, samarbejdede vi med dem, om at gøre nåleblokken til den første komponent, som blev tilpasset til optisk detektering. Der blev fremstillet en prototype, og efter flere vellykkede test, fik kunden mod på at konvertere flere komponenter.