TECAPEEK SX natural

Plástico PEEK sem cargas para a indústria de semicondutores

TECAPEEK SX natural é um material plástico PEEK (poliéteretercetona) sem cargas, à base da resina PEEK 450 Victrex®, processado nos perfis de chapas, tarugos e tubos. Ele pertence à família dos materiais semicondutores, atendendo aos requisitos de “cópia exata” (também conhecida como “copy exactor” ou CE). Também é viável para outras diferentes indústrias com requisitos similares. Além disso, controles de qualidade e medidas mais rigorosas permitem uma melhor tensão interna e estabilidade dimensional em comparação com o PEEK industrial padrão. Como resultado, os fabricantes de semicondutores têm a sua disposição um material plástico que possibilita a usinagem de peças com altíssima precisão e que atende as tolerâncias mais apertadas. 

As propriedades do material PEEK, como excelente resistência ao desgaste e muito boas propriedades mecânicas, mesmo sob estresse térmico, também se aplicam ao TECAPEEK SX natural. A excelente resistência química e a alta faixa de temperatura operacional (até 260 °C) completam as propriedades do PEEK e tornam o TECAPEEK SX natural um material de aplicação quase universal para peças altamente estressadas. Entretanto, as baixas impurezas iônicas que caracterizam o TECAPEEK natural também se aplicam ao TECAPEEK SX natural.

Com mais de 400 dimensões diferentes disponíveis para a família TECAPEEK SX, a Ensinger oferece o maior mix de PEEK no mercado para a aplicações na indústria de semicondutores. 
Desta forma, cada empresa pode escolher a medida mais próxima e reduzir o desperdício de material, permitindo assim a redução do custo total da peça. O que proporciona maior competitividade na produção de pequenos lotes, envolvendo apenas uma peça para projetos de protótipos, por exemplo, até grandes lotes industriais. Mais de 20 medidas diferentes estão sempre disponíveis em estoque, garantindo que grandes quantidades sejam entregues no menor tempo possível ou "just-in-time". Isto, juntamente com nosso sistema de gerenciamento de estoque altamente eficiente, permite o mais alto nível de segurança e estabilidade no fornecimento. 

Como todos os materiais semicondutores Ensinger, TECAPEEK SX natural atende às limitações impostas pela Diretiva RoHS 2011/65/EU- Restrição de Substâncias Perigosas em equipamentos elétricos, sendo possível o fornecimento de declarações adicionais de conformidade mediante solicitação.

Especificamente para anéis de retenção para processos CMP, a Ensinger oferece uma opção de PEEK não aditivado: o TECAPEEK CMP natural. Esta versão de material PEEK CMP oferece um perfil de propriedades especiais que permite uma redução nos defeitos das pastilhas quando usado como um anel de retenção para processos CMP.

 
 

Conformidade

Fatos

Designação química
PEEK (Poli-éter-éter-cetona)
Cor
bege
Densidade
1,31 g/cm3

Principais características

  • boa temperatura de deflexão
  • boa usinabilidade
  • inerentemente retardante de chama
  • resistente a radiação de alta energia
  • boas propriedades de deslize
  • ótima resistência química
  • alta resistência a def. sob carga (creep)
  • resistente a hidrólise e vapor superaquecido

Indústrias alvo

Detalhes técnicos

As informações técnicas a seguir são válidas apenas para os produtos fabricados na Alemanha.

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    Propriedades mecânicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Módulo de elasticidade (teste de tração) 4200 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração no escoamento 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Alongamento no escoamento 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Alongamento na ruptura 15 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistência a flexão 175 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de elasticidade (teste de flexão) 4200 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de compressão 3400 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Resistência a compressão 23 / 43 / 102 MPa 1% / 2% EN ISO 604
    Resistência ao impacto (Charpy) n.b. kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Resistência ao impacto c/ entalhe (Charpy) 4 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    Dureza Shore D 89 D DIN EN ISO 868
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    Propriedades térmicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Temperatura de transição vítrea 150 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de fusão 341 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de distorção térmica 162 C HDT. método A ISO-R 75 Method A
    Condutividade térmica 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Calor específico 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Temperatura de serviço 300 C curta duração NN
    Temperatura de serviço 260 C longa duração NN
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) 7 10-5*1/K 100-150°C, longa DIN EN ISO 11359-1;2
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    Propriedades elétricas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Resistência superficial 1015 Eletrodo de prata, 23°C, 12% U.R. -
    Resistividade de volume específico 1015 Ω*cm Eletrodo de prata, 23°C, 12% U.R. -
    Resistência diéletrica 73 kV/mm 23°C, 50% U.R ISO 60243-1
    Resistência à detecção (CTI) 125 V Eletrodo de platina, 23°C, 50% U.R., solvente A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Outras propriedades Valor Unidade Parâmetro Norma
    Resistência a água quente / bases + - -
    Flamabilidade (UL 94) V0 - listado (valor em 1,5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    Resistência ao intemperismo - - -
    Absorção de água 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23ºC) DIN EN ISO 62

Programa de estoque