TECAPEEK SX natural

반도체용 PEEK

TECAPEEK SX natural은 Victrex® PEEK 450을 기반으로 하는 비보강 PEEK 플라스틱 소재(폴리에테르에테르케톤)로, 판재, 봉재, 튜브 형태로 가공됩니다. 이것은 'Semiconductor copy exactly' (Copy exact 혹은 CE 로 불리기도 함)의 요구 사항을 정확하게 충족할 뿐만 아니라 유사한 요구 사항을 가진 다른 많은 산업에서도 실현 가능합니다. 또한, 보다 엄격한 품질 관리 및 조치를 통해 표준 산업용 PEEK에 비해 내부 응력 및 치수 안정성이 향상됩니다. 그 결과, 매우 엄격한 공차를 가진 까다로운 고정밀 가공 부품을 반도체 제조 장비용으로 쉽게 구현할 수 있습니다.

열 응력 하에서도 뛰어난 내마모성과 매우 우수한 기계적 특성을 지니는 PEEK 소재의 특성은 TECAPEEK SX natural에도 적용됩니다. 우수한 내화학성, 고온 사용가능 온도범위(최대 260 °C)는 PEEK 특성을 완성하며, TECAPEEK SX natural을 고부하 부품의 거의 모든 분야에 적용할 수 있는 소재로 만듭니다. 뿐만 아니라, TECAPEEK natural의 낮은 이온 불순물 특성은 TECAPEEK SX natural에도 동일하게 적용됩니다.

엔싱거 PEEK는 반도체 산업 수요에 맞는 최고의 치수 다양성을 제공합니다. TECAPEEK SX 의 경우, 400여 개 이상의 다양한 치수가 가능 합니다.

다양한 사이즈를 제공함으로써, 가공업체는 가장 알맞은 크기를 선택할 수 있고, 이를 통해 재료 손실(loss)을 막고 비용을 절감함으로써, 전체적으로 총 부품의 비용 절감을 도모할 수 있습니다. 로트 크기는, 프로토타입 프로젝트를 위한 단 하나의 부품부터 대형 산업 규모의 로트까지 다양합니다. 20개 이상의 다양한 사이즈가 상시 재고로 운영되며, 다량이라도 항상 최단 시간 또는 'just-in-time'로 배송됩니다. 이는 매우 효율적인 재고 관리 시스템과 최고 수준의 공급 보장이 동반되기에 가능합니다.

엔싱거의 모든 반도체 등급(Semiconductor grade) 소재와 마찬가지로 TECAPEEK SX natural 도 RoHS Directive 2011/65/EU  (유해물질 제한지침, RoHS : Restriction of Hazardous Substances) 에 의해 부과되는 제한사항을 충족함을 확인할 수 있으며, 또한, 요청 시 추가 적합성 선언을 제공할 수 있습니다.

특히 CMP 리테이닝 링의 경우, 엔싱거는 대체가능한 비보강 PEEK 등급인 TECAPEEK CMP natural 을 제공합니다. 이 PEEK CMP grade는, CMP 리테이닝 링으로 사용될 때 웨이퍼 결함을 감소시킬 수 있는 특수 특성 프로파일을 제공합니다.

규정 준수

정보

화학적 명칭
PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤 (Polyetheretherketone))
색상
베이지
밀도
1.31 g/cm3

주요 특성

  • 우수한 열 변형온도
  • 우수한 가공성
  • 자체 난연제
  • 높은 에너지 방사선에 대한 내성
  • 우수한 슬라이드성 및 내마모성
  • 매우 우수한 내화학성
  • 높은 크리프 저항성
  • 가수분해 및 고온증기에 대한 내성

적용분야

기술 세부사항


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    기계적특성 측정값 단위 조건 기준
    탄성률(인장 시험) 4200 MPa 1mm/분 DIN EN ISO 527-2
    인장 강도 116 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    항복강도 116 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    신율 5 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    파단신율 15 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    굴곡 강도 175 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    탄성률(굴곡 시험) 4200 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    압축 계수 3400 MPa 5mm/분, 10 N EN ISO 604
    압축 강도 23 / 43 / 102 MPa 1% / 2% EN ISO 604
    충격 강도 (샤르피) n.b. kJ/m2 최대 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    노치 충격 강도 (샤르피) 4 kJ/m2 최대 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    쇼어 경도 89 D DIN EN ISO 868
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    열적특성 측정값 단위 조건 기준
    유리 전이 온도 150 C DIN EN ISO 11357
    용융 온도 341 C DIN EN ISO 11357
    열 변형 온도 162 C HDT, A ISO-R 75 Method A
    열 전도성 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    비열 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    사용 온도 300 C 단기 NN
    사용 온도 260 C 장기 NN
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, 세로방향 DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 7 10-5*1/K 100-150°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    전기적특성 측정값 단위 조건 기준
    표면저항 1015 은 전극, 23°C, 12% r.h. -
    체적저항 1015 Ω*cm 은 전극, 23°C, 12% r.h. -
    절연 파괴전압 73 kV/mm 23°C, 50% r.h. ISO 60243-1
    트래킹 저항 (CTI) 125 V 백금 전극, 23°C, 50% r.h., 용제 A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    기타특성 측정값 단위 조건 기준
    온수/염기에 대한 저항성 + - -
    가연성 (UL94) V0 - 목록 내 (1.5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    내후성 - - -
    수분 흡수율 0.02 - 0.03 % 24시간 / 96시간 (23°C) DIN EN ISO 62
  • product-technical-detail-collapse-item-4-lvl-1
    상대 비용 측정값 단위 조건 기준
    상대 비용(€) €€€€€

재고 프로그램