290,00 EUR

TECAFIL PEEK LDS black - 1.75 mm

PEEK LDS FILAMENT (LASER-DIREKTSTRUKTURIERUNG)

Als Spezialist für hochmodifizierte Materialien und Lösungen in allen Branchen bieten wir eine neue Lösung für den 3D-Druck mit PEEK für die Elektronikindustrie an. Als weltweit einziger zertifizierter Lieferant der LPKF Laser & Electronics AG bieten wir ein PEEK Filament, dass durch eine Laser-Direktstrukturierung (LDS) bearbeitbar ist. Zusammen mit unserer eigenen Compoundierabteilung und deren umfangreicher Erfahrung mit Materialien für die Laser-Direktstrukturierung, haben wir als weltweit erstes Unternehmen ein PEEK-Filament mit LDS-Feature entwickelt.
Mit dem MID (Molded Interconnect Devices) Prozess und den auf der Applikation erzeugten Leiterbahnen lassen sich sowohl funktionale, als auch feste Bauteile wie Smartphone-Gehäuse mit integrierten Antennen kombinieren. Die Metallisierungseigenschaften unseres TECAFIL PEEK LDS black sind vergleichbar mit denen von spritzgegossenen PEEK LDS Compounds, trotz einer raueren Oberfläche aufgrund der additiven Herstellung.
Dies wurde uns vom Hahn Schickard Institute of Engineering bestätigt.
Warum PEEK 3D-Druck Filament mit LDS verwenden?
Die Preise für PEEK Filamente sind im Vergleich zu Standard- oder technischen Kunststoffen relativ hoch. Aber mit den idealen Eigenschaften eines PEEK Filaments in Bezug auf hohe thermische Stabilität, gute Haftung, hohe Bindenahtfestigkeit und gute chemische Beständigkeit bietet das verdrucken von PEEK enorme Vorteile und eröffnet im Gegensatz zu anderen Filamenten ein völlig neues Anwendungsspektrum. Die Hitzebeständigkeit von PEEK ermöglicht PEEK mit LDS Zusatz, das Reflow-Löten und die direkte Montage der Anwendung. Darüber hinaus ist mit diesem Filament auch das Beschichten durch Lochkleben möglich. Somit bietet dieses PEEK Filament enorme Vorteile für LDS-Bauteile, da Funktionsprototypen und Kleinserien mit einem 3D-Drucker hergestellt werden können, ohne das in ein Spritzgusswerkzeug investiert werden muss. PEEK LDS ist allgemein bekannt für Anwendungen wie Sensoren, Antennen oder Sicherheitsbauteile.

Eigenschaften:

Chemische Bezeichnung:
PEEK (Polyetheretherketon)
Farbe:
schwarz
Dichte:
1,67 g/cm3 (*2)

Hauptmerkmale:

  • für das Verfahren der Laserdirektstrukturierung von LPKF-LDS® entwickelt

Zielindustrien:

Technische Eigenschaften


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Allgemeine Materialdaten Wert Einheit Parameter Norm
    Durchmesser 1,75 +/- 0,05 mm -
    Spulenmaße Ø 52 mm holder -
    Spulenmaße 55 mm width -
    Spulenmaße Ø 200 mm outer diameter -
    Spulenmaterial Polycarbonate - -
    Filamentgewicht pro Spule 500 g -
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Mechanische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Zugfestigkeit 79,0 MPa 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Zugfestigkeit 81,3 MPa 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Zugfestigkeit 8,8 MPa 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
    Zug-Elastizitätsmodul 9694,0 MPa 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Zug-Elastizitätsmodul 9896,0 MPa 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Zug-Elastizitätsmodul 2317,3 MPa 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
    Bruchdehnung (Zugversuch) 1,4 % 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Bruchdehnung (Zugversuch) 1,9 % 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Bruchdehnung (Zugversuch) 0,3 % 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Thermische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Glasübergangstemperatur 143 C ASTM D 3418
    Schmelztemperatur 343 C DIN EN ISO 11357
    Formbeständigkeitstemperatur 204 C HDT-A ISO-R 75 Method A
    Einsatztemperatur 300 C short term -
    Einsatztemperatur 260 C long term -
    Wärmeausdehnung (CLTE) 18 106*K-1 longitudinal (at 23 - 100 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 26 106*K-1 transverse (at 23 - 100 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 46 106*K-1 longitudinal (at 200 - 260 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 67 106*K-1 transverse (at 200 - 260 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 63 106*K-1 longitudinal (at 260 - 300 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
    Wärmeausdehnung (CLTE) 88 106*K-1 transverse (at 260 - 300 °C) DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Elektrische Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Surface resistivity 5,8 x 1012 O DIN EN 61340-2-3
    Durchschlagsfestigkeit 17,5 kV/mm 70mm x 70mm x 3mm ISO 60243-1
    Dielektrischer Verlustfaktor 0,0066 - test frequency of 1 kHz DIN 53483-1
    Dielektrizitätszahl 3,73 - test frequency of 1 kHz DIN 53483-1
  • product-technical-detail-collapse-item-4-lvl-1
    Sonstige Eigenschaften Wert Einheit Parameter Norm
    Feuchtigkeitsaufnahme 0,1 % DIN EN ISO 62
    Schmelze-Massefließindex (MFI) 77,0 g/10 min 380°C / 10kg DIN EN ISO 1133
  • product-technical-detail-collapse-item-5-lvl-1
    Verarbeitungsparameter Wert Einheit Parameter Norm
    Düsentemperatur 390 - 420 C -
    Maximale Massetemperatur 430 C -
    Druckbetttemperatur 160 - 250 C -
    Bauraumtemperatur 160 - 230 C -
    Düsendurchmesser 0,4 mm -
    Druckgeschwindigkeit 20 - 30 mm/s -
    Lüftergeschwindigkeit 0 % -
  • product-technical-detail-collapse-item-6-lvl-1
    Vortrocknen Wert Einheit Parameter Norm
    Trocknungstemperatur 120 C -
    Trocknungsdauer 8 h -