Tömítések és rögzítőgyűrűk az olaj- és gázipar számára
Az olaj- és gáziparban az olajtömítéseket arra használják, hogy megakadályozzák a por, a szennyeződések, a víz és más szennyező anyagok bejutását és így a gépek károsodását. A tömítések rendkívül fontosak a különböző alkatrészek, például a pontosan illesztett golyóscsapágyak, siklócsapágyak és görgőscsapágyak védelmében. A tömítések gyártásakor olyan anyagokat kell használni, amelyek a különböző vegyi és hőmérsékleti ellenállásuk miatt a legjobban megfelelnek a tervezett működési környezetnek.
Kihívást jelentő körülmények
Az olaj- és gázkutatás minden területén a hatékony tömítési alkalmazásokhoz a legmegfelelőbb anyagok kiválasztása mindig kritikus fontosságú. Az olaj- és gázkitermelési folyamat olyan tömítőrendszereket igényel, amelyek képesek potenciálisan magas nyomáson és hőmérsékleten működni. Ezek a magasabb hőmérsékletek és a kapcsolódó veszélyek azt jelentették, hogy olyan anyagokat kellett kifejleszteni, amelyek ellenállnak ezeknek az igényes környezeteknek. Ezek a szélsőséges körülmények olyan anyagokat igényelnek, amelyek kiegészítik vagy támogatják az elasztomereket a megfelelő tömítési hatás elérésében. Az ezekben a rendszerekben használt tipikus tömítőanyagok jó hőmérséklet- és vegyszerállóságot biztosítanak. Viszonylag gyenge mechanikai tulajdonságaik miatt azonban működés közben előfordulhat a tömítési réseken keresztül történő kipréselődés. Ezért elengedhetetlen a tömítési hézagok megakadályozása a leállási idő és a költséges karbantartás csökkentése érdekében, ami a környezettől függően komoly kihívást jelenthet.
Van lehetőség a fejlődésre
A nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyagokat az olaj- és gáziparban gyakran használják tömítési és tartalék alkalmazásokban, tulajdonságaiknak köszönhetően. A PTFE-t és a PPS-t gyakran használják tömítésekhez, mivel kiváló vegyi ellenállással rendelkeznek, és ideálisak az igényes környezetekben. Ha azonban figyelembe kell venni a kúszást, a PEEK megfelelőbb lehet, mit a PTFE.
A PEEK-et gyakran előnyben részesítik tömítési alkalmazásokhoz, mivel képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleteknek és az ilyen magas hőmérsékletű, nagy nyomású környezetben gyakran előforduló vegyi anyagoknak. Az Ensinger TECAPEEK (PEEK) bizonyítottan rendelkezik a szükséges mechanikai tulajdonságokkal, ha az ilyen tömítésekhez vagy esetleg magukhoz a tömítésekhez használt rögzítőgyűrűkben használják. További előny, hogy az Ensinger TECAPEEK termékei alkalmasak a rendkívül igényes olaj- és gázipari alkalmazásokban való felhasználásra, és megfelelnek az EN ISO 23936-1:2009 és a NORSOK M-710, 3. kiadás előírásainak.
A műanyagok alkalmazása ebben az esetben sok szempontból előnyösnek bizonyulhat. A hőre lágyuló műanyagok használata kevesebb állásidőt és kevesebb karbantartást, valamint nagyobb üzembiztonságot eredményezhet. Az ügyfelek így új mélységeket érhetnek el olyan új források feltárásában, amelyek korábban elérhetetlenek voltak.
A PEEK-et gyakran előnyben részesítik tömítési alkalmazásokhoz, mivel képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleteknek és az ilyen magas hőmérsékletű, nagy nyomású környezetben gyakran előforduló vegyi anyagoknak. Az Ensinger TECAPEEK (PEEK) bizonyítottan rendelkezik a szükséges mechanikai tulajdonságokkal, ha az ilyen tömítésekhez vagy esetleg magukhoz a tömítésekhez használt rögzítőgyűrűkben használják. További előny, hogy az Ensinger TECAPEEK termékei alkalmasak a rendkívül igényes olaj- és gázipari alkalmazásokban való felhasználásra, és megfelelnek az EN ISO 23936-1:2009 és a NORSOK M-710, 3. kiadás előírásainak.
A műanyagok alkalmazása ebben az esetben sok szempontból előnyösnek bizonyulhat. A hőre lágyuló műanyagok használata kevesebb állásidőt és kevesebb karbantartást, valamint nagyobb üzembiztonságot eredményezhet. Az ügyfelek így új mélységeket érhetnek el olyan új források feltárásában, amelyek korábban elérhetetlenek voltak.
Nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyagok tömítésekhez és rögzítőgyűrűkhöz
Az Ensinger műanyagok mechanikai tulajdonságai javíthatók töltőanyagok, például üveg- vagy szénszálak hozzáadásával. Ezek az erősítések más anyagokhoz képest előnyös hatást fejthetnek ki.