Kontrolní klapky s kompozitním formováním

Pokud jsou mechanické požadavky obzvláště vysoké, používají se zpravidla kontinuální vrstvené komponenty vyztužené vlákny na bázi pryskyřice nebo dokonce kovové komponenty. Ekonomické, funkční a lehké komponenty jsou žádané zejména v automobilovém a leteckém průmyslu. Současně roste i tlak na udržitelné, recyklovatelné výrobky.

Ve spolupráci se společností Engel nabízí Ensinger kompletní řešení, které je lehké, vysoce pevné, všestranné a šetrné k životnímu prostředí. Organické desky TECATEC používané jako termoplastický základ se lisují do vysoce pevných konstrukčních prvků pomocí procesu organomelt vyvinutého společností Engel. Ve stejném kroku procesu se na ně lisují funkční prvky ze stejné skupiny materiálů jako materiál matrice. To otevírá inovativní konstrukční koncepty, oblasti použití a přispívá k udržitelnosti díky přístupu založenému na čistě termoplastických materiálech. 

 

VÝROBA ČISTĚ TERMOPLASTICKÝCH KOMPOZITNÍCH DÍLŮ S FUNKČNÍ INTEGRACÍ

Díky této technologii lze efektivně a automaticky vyrábět funkcionalizované díly PEEK se složitou strukturou, jako jsou kontrolní klapky, ve velkém množství.

Kompozit Ensinger TECATEC z uhlíkových vláken s matricí LM-PEAK (LM znamená nízko tavitelný) se zahřívá a formuje pomocí speciálních nástrojů pro tepelné tvarování. Tento tepelně tvarovaný kompozit lze poté ve stejném kroku procesu přetavit upevňovacími prvky z polymeru PEEK s vyšší teplotou tání. To umožňuje vyrábět plně funkční součásti připravené k použití s nástroji, které by jinak vyžadovaly složité výrobní a spojovací procesy nutné u termosetových kompozitů.

 

PŘEHLED VÝHOD

Tvarování a funkcionalizace v jednom kroku procesu

Funkční prvky, jako jsou závitová pouzdra nebo nýtovací patky, lze integrovat přímo do procesu. Díky této funkční implementaci odpadá nutnost navrhovat složité spoje a snižuje se náročnost montáže. Nová konstrukční volnost umožňuje také inovativní, prostorově úsporné a lehké konstrukce dílů se zvýšenou funkčností.

Vše v jednom – úsporné, funkční, univerzální

Vysoké objemy výroby, volnost designu a mechanické vlastnosti srovnatelné s termosetovými komponenty – výsledkem jsou výrobky, které kombinují to nejlepší ze zpracování kompozitů a vstřikování. 

Udržitelný koncept recyklace díky čistě termoplastickým materiálům

Vzhledem k tomu, že matrice organické fólie i vstřikovací materiál pocházejí ze stejné skupiny polymerů, lze součást po skončení její životnosti plně recyklovat a znovu použít v souladu s cíli oběhového hospodářství.

Úspora hmotnosti díky lehkým komponentům z termoplastických kompozitů 

Kontinuální kompozity vyztužené vlákny se skládají z uhlíkových nebo skleněných vláken vložených do termoplastické matrice. Ve srovnání s kovovými součástkami umožňují snížit hmotnost až o 60 %. Vhodnou kombinací různých materiálových struktur z hlediska orientace vláken a typu příměsi v organické vrstvě lze dosáhnout konstrukcí kompatibilních s dráhou zatížení. To umožňuje ještě lépe využít potenciál lehkých konstrukcí. 

 PŘÍLEŽITOSTI PRO MOBILITU ZÍTŘKA 

Vysokopevnostní, čistě termoplastické komponenty se prosadily nejen v automobilovém průmyslu, ale termoplastické lehké kompozitní díly přitahují zájem i v dalších odvětvích, jako je například letecký průmysl. Stále častěji nahrazují termosetové nebo kovové konstrukční díly a součásti i v kabinách pro cestující. Udržitelná polymerní řešení jsou určena pro četné aplikace v osobních letadlech, dronech a bezpilotních prostředcích.

Potřebujete pomoci s vaší aplikací?

Kontaktujte nás