TECAPEEK ELS nano black

탄소 나노 튜브를 첨가하여 만든 전기 전도성 PEEK

전기 전도성을 가진 플라스틱이 요구되는 응용 제품을 위해서, 엔싱거는  Victrex® PEEK 450 폴리머를 사용하여 TECAPEEK ELS nano black 이라는 상품명으로 PEEK ELS 제품을 개발하였습니다. 이 소재는 낮은 충전제 함량을 유지하면서도 높은 수준의 전도성을 가질 수 있게 하는 탄소 나노 튜브를 추가하여 만들어졌습니다. 그 결과, TECAPEEK ELS nano black은 102 – 10 Ω/sq 사이의 일관된 표면 저항값을 나타내면서도 탄소 섬유 강화 등급 제품과 비교하여 상당히 감소된 잔류 응력을 가지므로, 가공 중 뒤틀림 및 굽힘이 적어집니다. 향상된 수치 안정성은  반도체 제조 장비 부품에 요구되는 엄격한 공차로 가공하는데 있어서 중요한 요소입니다. 또한 낮은 내부 응력으로 인해 빠른 속도와 이송이 가능해지고 그 결과 생산이 빨라져 수율이 높아져 제조 비용이 절감됩니다. 우수한 내열성 ( ~260 °C ), 낮은 열팽창도, 낮은 수분 흡수율 및 매우 높은 강도와 같은 PEEK natural이 가지고 있는 뛰어난 속성은 TECAPEEK ELS nano black에서도 유지됩니다. 

TECAPEEK ELS nano black은 엔싱거의 반도체 등급 포트폴리오에 속하며 엄격한 오염 통제 및 정확한 규정 준수 하에서 생산됩니다. 그러므로, 이 소재의 일관된 품질을 유지 할 수 있습니다. 또한, 낮은 충전재 함량 뿐만 아니라 충전재의 낮은 이온 불순도로 일반적인 탄소 섬유 강화 소재에 비해 높은 이온 순도를 가집니다. 따라서, TECAPEEK ELS nano black은 반도체 기기를 정전기 방전 (ESD)으로 부터 보호하면서 높은 수준의 수치 안정성 및 청결도를 요구하는 반도체 및 전자 제조 장비 부품에 매우 적합합니다 다양한 제조 단계에서, TECAPEEK ELS nano black은 충전 및 그에 따른 ESD 손상의 위험을 줄여, 수율, 품질 및 출력을 개선하는데 도움이 됩니다. 

더 높은 강도와 강성이 요구되는 곳을 위해서는, 엔싱거는 전기 전도성 등급 제품인 탄소 섬유로 강화된  TECAPEEK ELS CF30 black을  판매하고 있으며, 제어된 방식으로 정전하의 더 느린 감쇠가 요구되는 곳을 위해서는 엔싱거는  표면 저항 106 – 109 Ω/sq을 나타내는 TECAPEEK SD black 를  제공합니다. 100 °C를 넘지 않는 온도와 낮은 기계적 특성을 요구하는 곳에는 전도성 등급인 TECAFORM ELS black 이라는 제품도 가지고 있습니다. 

모든 엔싱거 반도체 등급 소재와 마찬가지로, TECAPEEK ELS nano black 은  RoHS Directive 2011/65/EU Restriction of Hazardous Substances(전기 장비의 유해 물질 제한)에 의해 부과된 제한 사항을 충족하고, 요청 시 추가 적합성 인증서를 제공합니다. 

 

정보

화학적 명칭
PEEK (폴리 에테르 에테르 케톤 (Polyetheretherketone))
색상
블랙
밀도
1.36 g/cm3

주요 특성

  • 높은 치수 안정성
  • 최대 연속 사용온도 260 ° C
  • 높은 강도
  • 높은 열적 및 기계적 성능
  • 매우 우수한 내화학성
  • 전기 전도성
  • 우수한 가공성
  • 높은 인성

적용분야

기술 세부사항


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    기계적특성 측정값 단위 조건 기준
    탄성률(인장 시험) 4800 MPa 1mm/분 DIN EN ISO 527-2
    인장 강도 106 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    항복강도 106 MPa 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    신율 4 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    파단신율 4 % 50mm/분 DIN EN ISO 527-2
    굴곡 강도 178 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    탄성률(굴곡 시험) 4700 MPa 2mm/분, 10 N DIN EN ISO 178
    압축 계수 3600 MPa 5mm/분, 10 N EN ISO 604
    압축 강도 27/47/106 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    충격 강도 (샤르피) 58 kJ/m2 최대 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    쇼어 경도 90 D DIN EN ISO 868
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    열적특성 측정값 단위 조건 기준
    유리 전이 온도 147 C DIN EN ISO 11357
    용융 온도 341 C DIN EN ISO 11357
    열 전도성 0.46 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    비열 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    사용 온도 300 C 단기 NN
    사용 온도 260 C 장기 NN
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, 세로방향 DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
    열팽창 (CLTE) 7 10-5*1/K 100-150°C, 세로방향* DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    전기적특성 측정값 단위 조건 기준
    표면저항 102 - 104 전도성 고무, 23°C, 12% r.h. DIN EN 61340-2-3
    체적저항 103 - 105 Ω*cm Conductive rubber, 23°C, 12% r.h. DIN EN 61340-2-3
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    기타특성 측정값 단위 조건 기준
    온수/염기에 대한 저항성 + - -
    가연성 (UL94) V0 - 해당 값 DIN IEC 60695-11-10;
    내후성 (+) - -
    수분 흡수율 0.02 - 0.03 % 24시간 / 96시간 (23°C) DIN EN ISO 62

재고 프로그램