Ponad 180 milionów ludzi zostało zarażonych koronawirusem SARS-CoV-2, który już kilkakrotnie mutował. Skuteczne szczepionki zostały opracowane w rekordowym czasie, ale do pokonania pandemii potrzebne są miliardy dawek szczepionek. W celu zwiększenia produkcji pilnie potrzebne są między innymi elementy czujników. Komory pomiarowe - jak te produkowane dla firmy optek przez Ensinger z wysokowydajnego tworzywa sztucznego - umożliwiają kontrolę jakości w procesie biofarmaceutycznym.
"Nasze czujniki wykrywają np. temperaturę, pH lub stężenie białka w cieczy", wyjaśnia Jürgen Danulat, Dyrektor Zarządzający firmy optek, specjalizującej się w rozwiązaniach do monitorowania procesów na linii. "Element z interfejsami pomiarowymi do medium jest skomplikowany i trudny do czyszczenia. Zamiast armatury przepływowej wykonanej ze stali nierdzewnej coraz częściej stosuje się tzw. komory jednorazowego użycia (S.U.C.), które po użyciu są utylizowane. Minimalizują one ryzyko zanieczyszczenia, czas przestoju i koszty związane z czyszczeniem chemicznym, sterylizacją i walidacją instalacji.”
"Produkcja komór pomiarowych z tworzywa klasy medycznej, szkła i metalu wymaga bardzo precyzyjnej technologii produkcji. Całą tę wiedzę i wszystkie zasoby mamy u siebie" - mówi dr Roland Reber, Dyrektor Zarządzający firmy Ensinger. "Ale polegamy również na dobrych dostawcach, takich jak Solvay. W trakcie całego procesu otrzymaliśmy pełne wsparcie w postaci szczegółowej wiedzy technicznej oraz konkretnych rozwiązań dotyczących zgodności z przepisami."
"Nasze usługi wartości dodanej wzbogacają nasze wysokowydajne polimery i wspierają nowoczesne trendy w przetwórstwie biofarmaceutycznym. Radel® PPSU pokazuje, jak ważne są technologie materiałowe dla tego szybko zmieniającego się i wymagającego sektora. Stosujemy wysoce proaktywne podejście do testowania materiałów w celu zapewnienia zgodności z przepisami" - mówi Jesal Chopra, Wiceprezes ds. Opieki Zdrowotnej, Środowiska, Konsumentów i Budownictwa, Dział Materiałów w firmie Solvay.Solvay produkuje materiał polifenylosulfon (PPSU), sprzedawany pod nazwą Radel®, w różnych odcieniach kolorystycznych. Biologicznie obojętne tworzywo sztuczne wyróżnia się wysoką stabilnością mechaniczną, chemiczną i termiczną oraz może być czyszczone i sterylizowane wszystkimi powszechnie stosowanymi metodami. W siedzibie firmy Ensinger w Nufringen granulat jest wytłaczany na półprodukty. Dalsza obróbka płyt i prętów o nazwie produktu "TECASON P MT" odbywa się w Cham, w Bawarii, w największym zakładzie produkcyjnym Grupy Ensinger.
"Tutaj obrabiamy tworzywa konstrukcyjne na skomplikowane części o bardzo wąskich tolerancjach dla naszych klientów" - mówi Fred Nass, który jest odpowiedzialny za dział Elementów Gotowych w firmie Ensinger, zatrudniający około 150 pracowników. "Z półproduktów za pomocą centrów obróbczych CNC toczymy i frezujemy poszczególne elementy, sprawdzamy jakość i po oczyszczeniu łączymy w zespoły dostosowane do potrzeb klienta. Obecnie, w pomieszczeniu czystym (cleanroom) konfigurujemy i pakujemy standardowo około 100 wariantów komór pomiarowych do czujników optek."
Każdy etap obróbczy jest w Ensinger dokładnie dokumentowany, a jakość jest stale kontrolowana. "Dla nas to jest to samo, co dla klientów końcowych z sektora medyczno-farmaceutycznego lub lotniczego: chodzi o najwyższą jakość i identyfikowalność w całym łańcuchu wartości dodanej", wyjaśnia Fred Nass. "Korzystamy z faktu, że firma Ensinger jest pod względem procesów punktem kompleksowej obsługi, od dostawy surowców po opakowania dostosowane do potrzeb klienta. Mamy również bardzo solidną współpracę partnerską z dostawcami i klientami. A to procentuje w dłuższej perspektywie - nie tylko w czasach pandemii COVID."
Ensinger GmbH
[obfemailstart]c2FsZXNAZW5zaW5nZXJwbGFzdGljcy5jb20=[obfemailend]
Solvay jest firmą naukową, której technologie przynoszą korzyści w wielu aspektach codziennego życia. Zatrudniając ponad 23,000 pracowników w 64 krajach, Solvay łączy ludzi, pomysły i elementy, aby na nowo odkrywać postęp. Grupa dąży do tworzenia zrównoważonej wartości wspólnej dla wszystkich, zwłaszcza poprzez plan Solvay One Planet, oparty na trzech filarach: ochronie klimatu, zachowaniu zasobów naturalnych i wspieraniu lepszego życia. Innowacyjne rozwiązania Grupy przyczyniają się do tworzenia bezpieczniejszych, czystszych i bardziej zrównoważonych produktów, które można znaleźć w domach, artykułach spożywczych i konsumpcyjnych, samolotach, samochodach, bateriach, inteligentnych urządzeniach, aplikacjach opieki zdrowotnej oraz systemach oczyszczania wody i powietrza. Założona w 1863 roku firma Solvay znajduje się dziś wśród trzech najlepszych firm na świecie pod względem zdecydowanej większości swojej działalności i osiągnęła sprzedaż netto w 2020 roku na poziomie 9 miliardów euro. Solvay jest notowany na giełdzie Euronext w Brukseli (SOLB) i Paryżu oraz w Stanach Zjednoczonych, gdzie jego akcje (SOLVY) są przedmiotem obrotu w ramach programu ADR I stopnia.
Więcej informacji na www.solvay.com
Firma optek projektuje, produkuje i dystrybuuje rozwiązania do monitorowania procesów na linii. Czujniki fotometryczne i elektrochemiczne są stosowane do precyzyjnego pomiaru istotnych parametrów, takich jak pH, temperatura, przewodność, kolor, zmętnienie lub absorpcja UV cieczy. Firma optek dostarcza z jednego źródła również komponenty systemowe, takie jak analizatory, konwertery, akcesoria i komory pomiarowe do integracji technologii czujników z produkcją. Obejmuje to również komory jednorazowego użycia (S.U.C.), np. do produkcji biofarmaceutycznej. Firma optek-Danulat GmbH, z siedzibą w Essen w Niemczech i oddziałami w USA, Singapurze i Chinach, od momentu założenia w 1984 r. zrealizowała na całym świecie ponad 30.000 instalacji.
Więcej informacji na www.optek.com
Kontrola jakości ma ogromne znaczenie w produkcji szczepionek i innych biofarmaceutyków. Komory jednorazowego użycia wykonane ze specjalnego tworzywa sztucznego (niebieskiego) tworzą interfejs pomiędzy czujnikami pomiarowymi a cieczą. Zdjęcie dzięki uprzejmości: optekFair.
W zakładzie Ensinger w Cham odbywa się precyzyjna obróbka tworzyw konstrukcyjnych i wysokosprawnych. Zdjęcie dzięki uprzejmości: Ensinger
Elementy gotowe przechodzą przez śluzę czyszczącą (po prawej) do pomieszczenia czystego, gdzie są montowane i pakowane. Duże elementy, takie jak pokazany tu element bioreaktora, są płukane w zbiorniku z wysoko oczyszczoną wodą. Zdjęcie dzięki uprzejmości: Ensinger
Wariant komory jednorazowego użycia (S.U.C.) o wielkości zbliżonej do dłoni do kontrolowania procesów na linii produkcyjnej w produkcji biofarmaceutycznej. Zdjęcie dzięki uprzejmości: optek
Telefon +48 65 529 58 10
[obfemailstart]aW5mb0BlbnNpbmdlci5wbA==[obfemailend]
