Recycle for Tomorrow

Zamykanie obiegu

Firma Ensinger przetwarza wyłącznie tworzywa termoplastyczne. W przeciwieństwie do elastomerów i termomerów, ta klasa materiałów może być wielokrotnie przetapiana i poddawana recyklingowi. Przetwarzanie i ponowne wykorzystanie pozostałości tworzyw sztucznych jest jednym z najważniejszych środków poprawy równowagi klimatycznej. Budowanie gospodarki o obiegu zamkniętym stanowi nowe wyzwanie. Jednak nasza historia pozwala nam prowadzić nas i naszych klientów w kierunku indywidualnych rozwiązań w celu zmniejszenia śladu poprzez zamknięte obiegi.

RECYKLING

Firma Ensinger posiada bogate doświadczenie w przetwarzaniu polimerów. Staranne zarządzanie procesem i specjalistyczna wiedza zapewniają, że do materiału pochodzącego z recyklingu wprowadzana jest jak najmniejsza ilość zanieczyszczeń, a łańcuchy polimerowe nie ulegają degradacji. Ma to na celu utrzymanie właściwości technicznych materiałów na wysokim poziomie i wytwarzanie produktów, które mogą spełniać pożądane funkcje.
Zamierzamy dalej rozwijać gospodarkę o obiegu zamkniętym w firmie Ensinger, aby zapewnić przepływ materiałów i oferować najwyższej jakości materiały ponownie przetworzone. W najbliższej przyszłości częścią naszych usług będzie program zwrotu tworzyw sztucznych. 

Oprócz wykorzystania pozostałości produkcyjnych i zwrotów, recykling zawsze polega na zamykaniu kolejnych obiegów materiałowych i wykorzystywaniu odpadów z produkcji firm zewnętrznych (postindustrialnych) oraz odpadów z dóbr konsumpcyjnych (postkonsumenckich).
Kamieniem milowym na tej drodze było przetwarzanie pozostałości produkcyjnych z produkcji włókien i tekstyliów oraz obudów pojazdów wycofanych z eksploatacji na zastosowanie prętów izolacyjnych (insulbar) do izolacji metalowych fasad i okien. Pozostałości te są sortowane, rozdrabniane, myte, suszone, a następnie przetwarzane z powrotem na topliwe granulki jako materiał wejściowy do produkcji prętów izolacyjnych. W ten sposób można zaoszczędzić energię potrzebną do produkcji nowego surowca (polimeryzacja). W rezultacie można zaoszczędzić do 90% energii produkcyjnej.
Jeżeli mają Państwo więcej pytań lub potrzebują wsparcia, prosimy o kontakt!