항공우주 산업 분야의 엄격한 요구사항에 충족하는 플라스틱 솔루션

엔싱거는 항공우주용으로 사용되는 플라스틱 소재 대한 높은 요구사항을 충족시킬 수 있는 다년간의 경험과 기술·상업적 지식을 가지고 있습니다. 고객들은 엔싱거의 우수한 기술력과 높은 성능을 갖춘 항공우주 산업용 플라스틱 소재를  통해 보다 효율적이고 경쟁력 있는 제품을 제조할 수 있습니다.

엔싱거의 고성능 엔지니어링 플라스틱 소재는 오늘날 최첨단 복합 소재 항공기에 쓰이는 각종 시스템 및 서브 시스템의 기술적 요구 사항을 충족합니다. 경량화된 소재를 이용하면 연비가 높고 오염물질 배출도 적은 항공기를 생산할 수 있는 이점이 있으며, 부품의 사용 수명도 깁니다.  또한 당사의 항공우주 산업용 소재는 항공기 운항 환경에서 부식 되지 않습니다.

또한 고성능 플라스틱은 가볍고 강도가 높아서 알루미늄/철강재로 만들어진 제품을 플라스틱 소재로 대체하면 무게를 상당히 많이 줄일 수 있습니다. 당사의 고성능 폴리머 소재는 약 1.3g/cm3의 밀도를 가지고 있는데 반해  알루미늄의 밀도는 2.7g/cm3입니다.

 

항공기용 소재 솔루션

엔싱거는 다년간 유수의 항공우주회사 및 시스템 제조업체들과 긴밀히 협력하며, 항공우주산업용으로 사용이 승인된 최적의 고성능 플라스틱 솔루션을 개발해왔으며, 항공우주 공급업체로서 오랜 시간 동안 괄목한 만한 성과를 거두었습니다. 엔싱거는 업계 내의 Tier 1 공급업체들과 협력해오고 있습니다. 

엔싱거는 항공기 랜딩 기어 시스템에 사용되는 광범위한 비행기 부품들을 공급하고 있습니다. 오늘날 모든 항공기 제조업체들은 합금을 대신해 플라스틱을 사용하면서 많은 이점을 얻고 있습니다. 

엔싱거는 우주항공 산업의 높은 기술수준을 만족하는 소재에 대한 인증을 취득하였으며, 우주항공 산업 특성에 맞게 원자재 수령 검사, 원자재 사양, 개별 부품에 대한 구성 성적서, 최종검사 및 관련 성적서등의 발행을 책임지고 있습니다.

우주 산업용 솔루션

우주산업 공급업체로서, 엔싱거의 소재는 이미 많은 우주산업 분야에서 검증되었습니다. 예를 들어, 인공위성용 부품으로 태양전지 배치 시스템(Solar array deployment system), 케이블 절연 블록 및 플랫폼 시스템 등에 적용되었습니다.

엔싱거 소재는 항공우주 산업의 까다로운 요구사항을 만족시키기 위해 최종소비자가 요구하는 특정 검사를 거칩니다.  예를 들어 항공 우주 산업에 공급되는 엔싱거 소재는 심한 진동에서 고강도를 유지하기, 진공 속에서 낮은 기체 방출 특성, 높은 내방사선성 등의 요구사항들을  충족합니다. 당사는 여러 곳의 우주산업 기관 / 대학을 비롯하여, 에어버스 방위 항공 (Airbus Defense and Space) 등의 업체들과도 협력해 오고 있습니다.


엔싱거 소재 사용 이점

AS/EN-9100에 따른 전문성

엔싱거는 AS/EN 9100에 의해 인증된 가공 공장을 프랑스, 영국, 중국, 미국에서 운영 중입니다. 이 공장들은 항공 우주 산업분야에서 선도하는 기업들로부터 다양한 가공 공정들을 승인 받았습니다. 

또한, 일반 소재인 PEEK, PA, POM, PEI 등은 유명한 OEM 업체와 TIER-1 공급자들에게 지정된 제품입니다. 

플러그 앤드 플레이 (plug and play) 

우수한 전문 인력으로 구성된 당사의 글로벌 팀은 귀사의 부품이 아무리 까다롭고 복잡해도 이에 적합한 제품을 제공합니다.

혹독한 외부 환경

야외용 부품은 날씨의 영향을 많이 받습니다. 방수성 및 내후성이 갖춰진 플라스틱 소재를 사용하면 해당 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.

최적화된 작업 경제성

완제품은 별도의 보호처리가 필요하지 않습니다. 적절히 잘 선택된 소재는 그리스(grease)와 연료(fuel)에 대한 내성을 가지며, 작업 환경에서 쉽게 부식 되지 않습니다.

납기 준수

당사는 리드 타임이 짧고, 소재를 대량 생산하여 재고로 가지고 있기 때문에, 고객이 당사의 소재를 이용하여 원하는 부품을 만드는데 있어 매우 효율적입니다. 


항공우주 산업용 플라스틱 솔루션

항공기 인테리어용 플라스틱

  엔싱거의 항공 우주 플라스틱 제품 군에는 FAR 25.853 의 화재 표준 사항을 충족하는 재료가 포함되어 있습니다. 당사 제품들은 가연성, 연기 및 독성 부분에 대해 지속적으로 테스트 되며, 엔싱거의 많은 소재들이 객실 인테리어에 적합합니다.

높은 강도의 플라스틱

항공 우주용 플라스틱에 있어서강도는 우수한 기계적 속성을 가진 소재를 선택하는 데 있어 핵심 지표입니다. 이것은 밀도에 대한 인장 강도를 결정하고 강도 대비 중량의 비율을 나타냅니다.

내방사선 플라스틱

응용 분야에 따라 플라스틱은 다양한 종류의 방사선과 접촉할 수 있습니다. 특히 비행기 외부 커버 또는 인공 위성 부품과 같은 응용 제품들은 방사선 저항성이 중요합니다.

절연 플라스틱

추진장치에 들어가는 부품, 제어 장치 또는 랜딩 기어에 사용되는 항공 우주 플라스틱의 경우 우수한 전기 절연 특성이 필수적입니다.

전도성 플라스틱

매우 민감한 전기 부품이 내장된 곳에 사용되는 항공 우주용 플라스틱 제품들은 정전기 소산 특성이 필수입니다.

내열성 플라스틱

항공우주 산업용 플라스틱 소재는 내열성은 물론 내구성 필요합니다.

낮은 가스 방출 플라스틱

진공 상태에 놓이게 되는 우주 산업용 소재를 선택할 때, 낮은 가스 방출 특성은 매우 중요한 요소입니다.


엔싱거 소재 사용 이점

항공우주 산업용으로 복잡한 가공을 요하는 부품들은 엔싱거의 4개의 지사에서 생산됩니다. 허용 오차와 표면 마감에 대한 정밀한 규정을 준수합니다. 각각 프랑스, 영국, 중국, 미국에 위치하고 있으며, AS/EN-9100의 규정에 따라 인증된 곳입니다. 

엔싱거 사출 성형팀은 까다로운 정밀 부품과 완전한 조립품을 생산합니다. 인서트 및 오버몰딩 외에도  점점 더 증가하고 있는 다중 성분 사출 성형도 가능합니다.

열가소성 프로파일과 튜브는 독일 본사에서 생산하고 있습니다. 이 제품들은 객실 인테리어부터 구조물 부품에 이르기까지 많은 부분에 사용됩니다. 

항공우주용 복합소재를 위해 PEEK, PEI 및 PPS와 같은 매트릭스 소재가 사용됩니다. 이를 기반으로 기하학적인 복잡한 부품의 생산이 가능합니다. 엔싱거의 노하우는 예를 들어 클램프, 클리트, 리딩 에지 및 인테리어 용품과 같은 부품들을 설계하는데 있어서 새로운 가능성을 열어줍니다.  

필라멘트 생산 시 고객의 요구사항에 따라 조절되는 혼합물(컴파운드) 에서 당신은 엔싱거의 전문 지식을 발견하실 수 있습니다.  

TECASINT로 만들어진 부품의 강도, 수치 안정성 및 내크리프성은 높은 기계적인 압박과 장기간 사용하는 동안에도 높게 유지합니다. 고순도 및 낮은 가스배출성은  녹지않는 폴리이미드의 큰 장점입니다.  


항공우주용 플라스틱

항공기와 우주선에 사용되는 기계 가공이 가능한 플라스틱은 위험을 최소화하기 위해서 최종 소비자 및 시스템 공급업자의 상세한 요구 사항을 만족시켜야 합니다. 열적 특성, 기계적 속성, 밀도 또는 가연성과 같은 소재에 대한 속성은 사용되는 분야에 따라 다르게 적용되어야 합니다. 그러므로 소재 사양은 개별적으로 개발되어야 합니다. 

당사의 많은 소재들은 유수의 항공기 제조업체에 의해 검증된 제품입니다 : 

 

TECAPEEK natural

TECAPEEK natural은 높은 성능과 내열성을 갖춘 반결정성 열가소성 플라스틱으로서, 엔싱거에서 Victrex® PEEK 450G 폴리머를 이용하여 생산, 판매하고 있습니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 소재군에서도 가장

TECAMID 6 FRT natural

TECAMID 6 FRT는 고유 난연성을 위해 개질된 PA 6 소재이며, 고강도, 내화학성,우수한 내마모성과 슬라이딩성을 갖추고 있기 때문에 항공우주 및 철도 산업용으로 특히 적합합니다. 이와 관련하여

TECAMID 66 natural

폴리아마이드 PA66은 우수한 강성, 경도, 내마찰성, 열적 치수안정성을 갖추고 있으며, 나일론66은 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 뿐만 아니라 매우 우수한 내열성, 내화학성, 내충격성을

TECAFORM AD natural

이 소재는 TECAFORM AD natural이라는 상품명으로 엔싱거에서 (DuPont™ Delrin® 수지를 사용하여) 생산, 판매하고 있는 호모폴리머 아세탈 소재입니다. 이 소재

항공 우주 산업 분야 응용 제품들

탄소 프리(carbon free)를 위한 가벼운 항공 우주 소재 솔루션 

내열플라스틱은  응력에 대한 저항성과 화학물질, 기름, 윤활유에 대한 내성을 가지면서 우수한 기계적 속성을 요구하는 응용 제품을 위한 경량 소재입니다. 엔싱거는 이러한 속성을 가진 제품들을 컴파운드, 봉재, 튜브, 판재 또는 완성된 부품으로 제공 할 수 있습니다. 

전기 브라켓

 TECAMID 66 GF35 natural 로 제조

  • 매우 견고함
  • 우수한 열 변형 온도
  • 여러 가지 오일, 윤활제, 연료에 내성이 있음
  • 좋은 내마모성
  • 우수한 강도
  • 우수한 치수 안정성

TECAFORM AD black 로 만들어진 윤활유 스풀(spool)

우수한 속성을 가진 델린 (Delrin) 소재 :

  • 경량
  • 항공기용 오일, 그리스(grease), 연료에 대해 우수한 내화학성을 가짐
  • 우수한 내식성
  • 우수한 강도
  • 우수한 가공성
  • 긴 사용 수명

TECAPEEK PVX black으로 만들어진 스티어링 실린더

랜딩 기어 시스템에 있는 스티어링 실린더

  • 경량
  • 난연성 소재
  • 우수한 열 변형 온도
  • 매우 좋은 내화학성
  • 우수한 슬라이드성 및 내마모성
  • 우수한 내크리프성 

실내용 응용 제품들

FAR 25.853 따라 테스트된 내연성이 있는 항공기용 플라스틱

조명, 시트, 조리실 또는 조정실 장비 : 엔싱거는 항공기용 인테리어 응용 제품들에 요구되는 사항들을 충족하는 소재를 많이 가지고 있습니다. 소재들은 새로운 디자인 또는 디자인 개선용으로 모든 종류의 항공기에서 사용 가능합니다. 


항공우주 응용사례

열 스페이서 (thermal spacer)

TECASINT (폴리이미드) 제품

베피콜롬보(Bepi Colombo) 수성 탐사선

엔싱거 TECASINT (폴리이미드) 는 유럽의 첫 수성 탐사선인 ‘베피콜롬보’ (BepiColombo) 의  부품 소재로 선정되었습니다. 이 탐사선은 열 제어 시스템 (TCS) 의 기능에 의해 좌우되는데, 모든 우주선의 부속품들을 탐사 기간 동안 허용 가능한 온도 범위 안에서 유지 시키는 것입니다. TCS의 한 부분인 열 스페이서는 고온과 높은 방사선을 막는 기능을 하며, TECASINT 링 모양의 판재로 만들어졌습니다. 

방열판 (Heat Sink)

열 전도성 PPS로 만들어진

열 전도성 있는 PPS로 만들어진 LED 방열판 (heat sink)

LED 칩은 종종 알루미늄으로 만들어진 방열판 위에 배치됩니다. 알루미늄 방열판을 열 전도성 플라스틱 프로파일로 교체하면 무게와 수명 주기 비용이 줄어듭니다. 플라스틱 프로파일은 부식 방지 및 접지가 필요하지 않습니다. 

 

윤활유 플러그

TECAFORM AD natural (델린 아세탈)

랜딩 기어용 윤활유 플러그

항공기 랜딩 기어는 착륙과 육상에서 작동하는 동안 항공기 전체 무게를 지탱할 수 있어야 합니다. 랜딩 기어에 있는 모든 접히는 스트럿(struts)과 로드(rods)는 안전한 작동을 위해서 윤활유가 필요합니다.  엔싱거의 TECAFORM AD(POM-H) 로 만들어진 윤활유 플러그를 통해 이런 접히는 스트럿과 로드 각각에 윤활유가 공급되어집니다.
Bushings and cages TECAPEEK PVX black

전기 제동시스템

TECAPEEK PVX

TECAPEEK PVX 소재로 만들어진 안전한 제동 시스템

현대 여객기에서 유지 관리 비용은 낮추고 신뢰도를 향상 시키기 위해서 전기 제동 시스템의 사용이 고려되고 있습니다. 이러한 새로운 시스템을 생산하는데 있어서 중요한 것은  내마모성이 우수하고 하중을 견디는 속성을 지닌 소재를 찾는 것인데, TECAPEEK PVX가 이러한 요구 사항을 충족시킵니다. 

전기 플러그 장착 장치

유리섬유와 PEI매트릭스 프리프레그로 만들어진

전기 플러그 장착 장치

가벼우면서 고강도인 소재는 항공 산업분야에서 고가의 응용 제품을 위해서는 없어서는 안될 필수 소재입니다. 항공 산업용으로 승인된 유리섬유와 PEI 매트릭스(폴리에테르이미드)로 만들어진 프리프레그는 금속을 대체하는  전기 플러그용 장착 장치를 위한 소재로 선정되었습니다. 

 

복합재 오버몰딩을 사용한 검사 플랩

TECATEC PAEK으로 만들어진

복합재 오버몰딩을 사용한 검사 플랩

엔싱거는 검사 플랩과 같은 열가소성 경량 복합 부품에 대한 종합적인 접근 방식을 제공합니다. 검사 플랩은 더블 벨트 프레스를 사용하여 세미 프레그에서 오가노시트(organosheets)를 생산합니다. 그런 다음 이 오가노시트는 재가열 되어 사출 성형 도구(an injection molding tool)로 옮지고, 일련의 과정(reshaped, reconsolidated)을 거쳐 궁극적으로 기능성을 갖추게 되며, 이를 통해 동일한 폴리머 계열의 재료를 결합할 수 있습니다.

박람회 및 이벤트에서 엔싱거를 방문하십시오.


연락처

 전화 : +49 7032 819 643.


항공우주용 플라스틱 소재에 관해 자주 묻는 질문

  • 당사의 제품군에는 관련 테스트에 의해 검증된 난연성 소재가 포함되어 있습니다. 더 자세한 정보는 아래를 참조하십시오
  • 일반적으로 이러한 위험 등급 분류는부품 승인에 사용된 각종 프로세스에 영향을 미칩니다. 이는 미연방항공청(FAA)의 규정에 입각한 기본규정 CS – 25의  216/2008에 명시되어 있는 사항입니다. 부품에 대한 분류는  POA 소지자(제조사)가 진행합니다. 이때 등급 분류와 그에 필요한 협약 및 고시는 항공청에서 이루어져야 합니다.

     

  • 법적 규정은 항공 업체로 인증된 기업에 한해 적용됩니다. 하도급 업체에 부과되는 요구사항은 일반적으로 계약서 상에 명시함으로써 규제하고 있습니다. 

     

  • 두 기관은 거의 동일하다고 볼 수 있습니다. 전 세계적으로 미연방항공청(FAA)의 규정을 우선 적용합니다. 

    유럽항공안전청에 대한 더 자세한 정보를 원하시면 다음 홈페이지를 방문하십시오: www.easa.europa.eu

     

  • 항공용 특수 부품 제조사와 공급업체 간에 체결된 계약의 규정만 준수하면 됩니다.

  • 법적 규제는 항공 산업체로 인증된 기업에 한해 적용됩니다. 기타 모든 사항은 공급 계약서에 규정되어야 합니다. 따라서 고객은 요구사항이 변경된 경우 공급 계약서를 수정하는 방식으로  공급자에게 변경을 통지 해야 합니다. 고객측에서는 통보가 명백한 의무는 아닙니다. 그러나 해당 사항이 있는 경우, 고객은 자체 사양이나 공급업체와 체결한 계약서를 수정해야 합니다. 

  • 유럽 항공 안전국 (European Aviation Safety Agency)과 항공 우주 기술자 협회 (Society of Aerospace Engineers)의 웹 사이트에서 유용한 정보를 찾아 보실 수 있습니다.


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반제품: 항공우주 기술에 사용되는 플라스틱 (in English)

항공우주 산업 분야에 플라스틱 소재에 대한 수요가 높습니다. 고성능 플라스틱의 속성 중에서 낮은 중량 및 자체 난연성이 항공우주 산업분야에 적합합니다.